Silicon carbide (SiC) bukan sahaja teknologi kritikal untuk pertahanan negara tetapi juga bahan penting untuk industri automotif dan tenaga global. Sebagai langkah kritikal pertama dalam pemprosesan kristal tunggal SiC, penghirisan wafer secara langsung menentukan kualiti penipisan dan penggilapan seterusnya. Kaedah penghirisan tradisional sering memperkenalkan rekahan permukaan dan bawah permukaan, meningkatkan kadar pecah wafer dan kos pembuatan. Oleh itu, mengawal kerosakan retak permukaan adalah penting untuk memajukan pembuatan peranti SiC.
Pada masa ini, penghirisan jongkong SiC menghadapi dua cabaran utama:
- Kehilangan bahan yang tinggi dalam menggergaji pelbagai wayar tradisional:Kekerasan dan kerapuhan melampau SiC menjadikannya terdedah kepada meleding dan retak semasa memotong, mengisar dan menggilap. Menurut data Infineon, penggergajian berbilang dawai berikat resin berlian salingan tradisional mencapai hanya 50% penggunaan bahan dalam pemotongan, dengan jumlah kehilangan wafer tunggal mencecah ~250 μm selepas menggilap, meninggalkan bahan yang boleh digunakan minimum.
- Kecekapan rendah dan kitaran pengeluaran yang panjang:Statistik pengeluaran antarabangsa menunjukkan bahawa menghasilkan 10,000 wafer menggunakan menggergaji berbilang wayar berterusan 24 jam mengambil masa ~273 hari. Kaedah ini memerlukan peralatan dan bahan habis pakai yang luas sambil menjana kekasaran permukaan yang tinggi dan pencemaran (habuk, air sisa).
Untuk menangani isu ini, pasukan Profesor Xiu Xiangqian di Universiti Nanjing telah membangunkan peralatan penghirisan laser berketepatan tinggi untuk SiC, memanfaatkan teknologi laser ultra pantas untuk meminimumkan kecacatan dan meningkatkan produktiviti. Untuk jongkong SiC 20 mm, teknologi ini menggandakan hasil wafer berbanding menggergaji dawai tradisional. Selain itu, wafer yang dihiris laser mempamerkan keseragaman geometri yang unggul, membolehkan pengurangan ketebalan kepada 200 μm setiap wafer dan meningkatkan lagi output.
Kelebihan Utama:
- Penyelesaian R&D pada peralatan prototaip berskala besar, disahkan untuk menghiris wafer SiC separa penebat 4–6 inci dan jongkong SiC konduktif 6 inci.
- Penghirisan jongkong 8 inci sedang dalam pengesahan.
- Masa penghirisan yang lebih singkat, keluaran tahunan yang lebih tinggi, dan peningkatan hasil >50%.
Substrat SiC XKH jenis 4H-N
Potensi Pasaran:
Peralatan ini bersedia untuk menjadi penyelesaian teras untuk penghirisan jongkong SiC 8 inci, yang kini dikuasai oleh import Jepun dengan kos tinggi dan sekatan eksport. Permintaan domestik untuk peralatan penghirisan/penipisan laser melebihi 1,000 unit, namun tiada alternatif buatan China yang matang wujud. Teknologi Universiti Nanjing memegang nilai pasaran yang besar dan potensi ekonomi.
Keserasian Pelbagai Bahan:
Di luar SiC, peralatan itu menyokong pemprosesan laser galium nitrida (GaN), aluminium oksida (Al₂O₃), dan berlian, meluaskan aplikasi perindustriannya.
Dengan merevolusikan pemprosesan wafer SiC, inovasi ini menangani kesesakan kritikal dalam pembuatan semikonduktor sambil menyelaraskan dengan trend global ke arah bahan berprestasi tinggi dan cekap tenaga.
Kesimpulan
Sebagai peneraju industri dalam pembuatan substrat silikon karbida (SiC), XKH mengkhusus dalam menyediakan substrat SiC bersaiz penuh 2-12 inci (termasuk jenis 4H-N/SEMI, jenis 4H/6H/3C) yang disesuaikan dengan sektor pertumbuhan tinggi seperti kenderaan tenaga baharu (NEVs) storan tenaga komunikasi (NEVs). Memanfaatkan teknologi penghirisan kehilangan rendah wafer berdimensi besar dan teknologi pemprosesan ketepatan tinggi, kami telah mencapai pengeluaran besar-besaran substrat 8-inci dan penemuan dalam teknologi pertumbuhan kristal SiC konduktif 12 inci, dengan ketara mengurangkan kos cip setiap unit. Melangkah ke hadapan, kami akan terus mengoptimumkan penghirisan laser peringkat jongkong dan proses kawalan tegasan pintar untuk meningkatkan hasil substrat 12 inci ke tahap persaingan global, memperkasakan industri SiC domestik untuk memecahkan monopoli antarabangsa dan mempercepatkan aplikasi berskala dalam domain mewah seperti cip gred automotif dan bekalan kuasa pelayan AI.
Substrat SiC XKH jenis 4H-N
Masa siaran: Ogos-15-2025