Kelebihan daripadaMelalui Kaca Melalui (TGV)dan Melalui Silicon Via(TSV) proses melalui TGV adalah terutamanya:
(1) ciri-ciri elektrik frekuensi tinggi yang sangat baik. Bahan kaca adalah bahan penebat, pemalar dielektrik hanya kira-kira 1/3 daripada bahan silikon, dan faktor kehilangan adalah 2-3 pesanan magnitud lebih rendah daripada bahan silikon, yang menjadikan kehilangan substrat dan kesan parasit sangat berkurangan dan memastikan integriti isyarat yang dihantar;
(2)substrat kaca bersaiz besar dan ultra nipisadalah mudah diperolehi. Corning, Asahi dan SCHOTT serta pengeluar kaca lain boleh menyediakan kaca panel bersaiz ultra-besar (>2m × 2m) dan ultra-nipis (<50μm) dan bahan kaca fleksibel ultra-nipis.
3) Kos rendah. Manfaat daripada akses mudah kepada kaca panel ultra-nipis bersaiz besar, dan tidak memerlukan pemendapan lapisan penebat, kos pengeluaran plat penyesuai kaca hanya kira-kira 1/8 daripada plat penyesuai berasaskan silikon;
4) Proses mudah. Tidak perlu mendepositkan lapisan penebat pada permukaan substrat dan dinding dalam TGV, dan tiada penipisan diperlukan dalam plat penyesuai ultra-nipis;
(5) Kestabilan mekanikal yang kuat. Walaupun apabila ketebalan plat penyesuai kurang daripada 100µm, lekapan masih kecil;
(6) Pelbagai aplikasi, adalah teknologi interkoneksi membujur yang baru muncul yang digunakan dalam bidang pembungkusan peringkat wafer, untuk mencapai jarak terpendek antara wafer-wafer, padang minimum interkoneksi menyediakan laluan teknologi baru, dengan elektrik yang sangat baik. , sifat terma, mekanikal, dalam cip RF, penderia MEMS mewah, penyepaduan sistem berketumpatan tinggi dan kawasan lain dengan kelebihan unik, adalah generasi 5G, 6G cip frekuensi tinggi 3D yang akan datang Ia adalah salah satu pilihan pertama untuk Pembungkusan 3D bagi cip frekuensi tinggi 5G dan 6G generasi seterusnya.
Proses pengacuan TGV terutamanya termasuk letupan pasir, penggerudian ultrasonik, goresan basah, goresan ion reaktif dalam, goresan fotosensitif, goresan laser, goresan kedalaman akibat laser, dan pembentukan lubang pelepasan fokus.
Hasil penyelidikan dan pembangunan terkini menunjukkan bahawa teknologi boleh menyediakan melalui lubang dan lubang buta 5:1 dengan nisbah kedalaman kepada lebar 20:1, dan mempunyai morfologi yang baik. Goresan dalam akibat laser, yang mengakibatkan kekasaran permukaan yang kecil, adalah kaedah yang paling banyak dikaji pada masa ini. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, terdapat retakan yang jelas di sekitar penggerudian laser biasa, manakala dinding sekeliling dan sisi goresan dalam akibat laser adalah bersih dan licin.
Proses pemprosesan bagiTGVinterposer ditunjukkan dalam Rajah 2. Skim keseluruhan adalah untuk menggerudi lubang pada substrat kaca terlebih dahulu, dan kemudian mendeposit lapisan penghalang dan lapisan benih pada dinding sisi dan permukaan. Lapisan penghalang menghalang penyebaran Cu ke substrat kaca, sambil meningkatkan lekatan kedua-duanya, sudah tentu, dalam beberapa kajian juga mendapati bahawa lapisan penghalang tidak diperlukan. Kemudian Cu didepositkan dengan penyaduran elektrik, kemudian anil, dan lapisan Cu dikeluarkan oleh CMP. Akhirnya, lapisan pendawaian semula RDL disediakan oleh litografi salutan PVD, dan lapisan pempasifan terbentuk selepas gam dikeluarkan.
(a) Penyediaan wafer, (b) pembentukan TGV, (c) penyaduran elektrik dua sisi – pemendapan kuprum, (d) penyepuhlindapan dan penggilap kimia-mekanikal CMP, penyingkiran lapisan kuprum permukaan, (e) Salutan PVD dan litografi , (f) penempatan lapisan pendawaian semula RDL, (g) degluing dan etsa Cu/Ti, (h) pembentukan lapisan pempasifan.
Kesimpulannya,lubang kaca (TGV)prospek permohonan adalah luas, dan pasaran domestik semasa berada di peringkat yang semakin meningkat, daripada peralatan kepada reka bentuk produk dan kadar pertumbuhan penyelidikan dan pembangunan adalah lebih tinggi daripada purata global
Jika terdapat pelanggaran, hubungi padam
Masa siaran: Jul-16-2024