KelebihanMelalui Kaca (TGV)dan Proses Melalui Silikon Melalui (TSV) melalui TGV terutamanya:
(1) ciri-ciri elektrik frekuensi tinggi yang sangat baik. Bahan kaca merupakan bahan penebat, pemalar dielektrik hanya kira-kira 1/3 daripada bahan silikon, dan faktor kehilangan adalah 2-3 peringkat magnitud lebih rendah daripada bahan silikon, yang menjadikan kehilangan substrat dan kesan parasit berkurangan dengan ketara dan memastikan integriti isyarat yang dihantar;
(2)substrat kaca bersaiz besar dan ultra nipismudah didapati. Corning, Asahi dan SCHOTT serta pengeluar kaca lain boleh menyediakan kaca panel bersaiz ultra besar (>2m × 2m) dan ultra nipis (<50µm) serta bahan kaca fleksibel ultra nipis.
3) Kos rendah. Manfaatkan akses mudah kepada kaca panel ultra nipis bersaiz besar, dan tidak memerlukan pemendapan lapisan penebat, kos pengeluaran plat penyesuai kaca hanya kira-kira 1/8 daripada plat penyesuai berasaskan silikon;
4) Proses mudah. Tidak perlu meletakkan lapisan penebat pada permukaan substrat dan dinding dalam TGV, dan tiada penipisan diperlukan pada plat penyesuai ultra nipis;
(5) Kestabilan mekanikal yang kuat. Walaupun ketebalan plat penyesuai kurang daripada 100µm, lengkungan masih kecil;
(6) Pelbagai aplikasi, merupakan teknologi sambungan membujur yang baru muncul yang digunakan dalam bidang pembungkusan peringkat wafer, untuk mencapai jarak terpendek antara wafer-wafer, padang minimum sambungan menyediakan laluan teknologi baharu, dengan sifat elektrik, terma, mekanikal yang sangat baik, dalam cip RF, sensor MEMS mewah, integrasi sistem berketumpatan tinggi dan bidang lain dengan kelebihan unik, merupakan generasi seterusnya cip frekuensi tinggi 5G, 6G 3D. Ia merupakan salah satu pilihan pertama untuk pembungkusan 3D cip frekuensi tinggi 5G dan 6G generasi seterusnya.
Proses pengacuan TGV terutamanya merangkumi letupan pasir, penggerudian ultrasonik, etsa basah, etsa ion reaktif dalam, etsa fotosensitif, etsa laser, etsa kedalaman teraruh laser, dan pembentukan lubang pelepasan fokus.
Keputusan penyelidikan dan pembangunan terkini menunjukkan bahawa teknologi ini boleh menyediakan melalui lubang dan lubang buta 5:1 dengan nisbah kedalaman kepada lebar 20:1, dan mempunyai morfologi yang baik. Pengetsaan dalam teraruh laser, yang menghasilkan kekasaran permukaan yang kecil, merupakan kaedah yang paling banyak dikaji pada masa ini. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, terdapat retakan yang jelas di sekitar penggerudian laser biasa, manakala dinding sekeliling dan sisi pengetsaan dalam teraruh laser adalah bersih dan licin.
Proses pemprosesan bagiTGVInterposer ditunjukkan dalam Rajah 2. Skema keseluruhannya adalah untuk menggerudi lubang pada substrat kaca terlebih dahulu, dan kemudian mendapan lapisan penghalang dan lapisan benih pada dinding sisi dan permukaan. Lapisan penghalang menghalang resapan Cu ke substrat kaca, sambil meningkatkan lekatan kedua-duanya, sudah tentu, dalam beberapa kajian juga mendapati bahawa lapisan penghalang tidak diperlukan. Kemudian Cu dimendapkan melalui penyaduran elektrik, kemudian disepuh, dan lapisan Cu disingkirkan oleh CMP. Akhir sekali, lapisan pendawaian semula RDL disediakan melalui litografi salutan PVD, dan lapisan pempasifan dibentuk selepas gam disingkirkan.
(a) Penyediaan wafer, (b) pembentukan TGV, (c) penyaduran elektro dua sisi – pemendapan kuprum, (d) penyepuhlindapan dan penggilapan kimia-mekanikal CMP, penyingkiran lapisan kuprum permukaan, (e) salutan PVD dan litografi, (f) penempatan lapisan pendawaian semula RDL, (g) penyahglupan dan pengetsaan Cu/Ti, (h) pembentukan lapisan pasivasi.
Kesimpulannya,kaca melalui lubang (TGV)Prospek aplikasi adalah luas, dan pasaran domestik semasa berada dalam peringkat peningkatan, daripada peralatan kepada reka bentuk produk dan kadar pertumbuhan penyelidikan dan pembangunan adalah lebih tinggi daripada purata global
Jika terdapat pelanggaran, padamkan kenalan
Masa siaran: 16 Julai 2024