Jadual Kandungan
1.Ikhtisar dan Fungsi Teras FOUP
2.Ciri-ciri Struktur dan Reka Bentuk FOUP
3. Klasifikasi dan Garis Panduan Penggunaan FOUP
4.Operasi dan Kepentingan FOUP dalam Pembuatan Semikonduktor
5.Cabaran Teknikal dan Trend Pembangunan Masa Depan
6. Penyelesaian Tersuai XKH dan Sokongan Perkhidmatan
Dalam proses pembuatan semikonduktor, Front Opening Unified Pod (FOUP) ialah bekas kritikal yang digunakan untuk melindungi, mengangkut dan menyimpan wafer. Bahagian dalamannya boleh memuatkan 25 keping wafer 300mm, dan komponen utamanya termasuk bekas bukaan hadapan dan bingkai pintu khusus untuk membuka dan menutup. FOUP ialah pembawa teras dalam sistem pengangkutan automatik dalam fabrik wafer 12 inci. Ia biasanya diangkut dalam keadaan tertutup dan hanya dibuka apabila ditolak ke port beban peralatan, membolehkan wafer dipindahkan ke port pemuatan/pemunggahan peralatan.
Reka bentuk FOUP disesuaikan dengan keperluan persekitaran mikro. Ia mempunyai slot di bahagian belakang untuk memasukkan wafer, dan penutup direka khusus untuk dipadankan dengan pengapit pembuka. Robot pengendalian wafer beroperasi dalam persekitaran udara bersih Kelas 1, memastikan bahawa wafer tidak tercemar semasa penghantaran. Tambahan pula, FOUP dialihkan antara alat proses melalui sistem pengendalian bahan automatik (AMHS). Fab wafer moden kebanyakannya menggunakan sistem rel atas untuk pengangkutan, manakala beberapa fab lama mungkin menggunakan kenderaan berpandu automatik (AGV) berasaskan darat.
FOUP bukan sahaja membolehkan pemindahan wafer automatik tetapi juga berfungsi sebagai fungsi storan. Disebabkan oleh banyak langkah pembuatan, wafer mungkin mengambil masa berbulan-bulan untuk menyelesaikan keseluruhan aliran proses. Digabungkan dengan volum pengeluaran bulanan yang tinggi, ini bermakna bahawa puluhan ribu wafer dalam fab sentiasa berada dalam transit atau simpanan sementara pada bila-bila masa. Semasa penyimpanan, FOUP dibersihkan secara berkala dengan nitrogen untuk mengelakkan bahan cemar daripada menghubungi wafer, memastikan proses pengeluaran yang bersih dan boleh dipercayai.
1. Fungsi dan Kepentingan FOUP
Fungsi teras FOUP adalah untuk melindungi wafer daripada kejutan dan pencemaran luaran, terutamanya mengelakkan kesan ke atas hasil semasa pemindahan. Ia berkesan menghalang kelembapan melalui kaedah seperti pembersihan gas dan Kawalan Atmosfera Tempatan (LAC), memastikan wafer kekal dalam keadaan selamat sementara menunggu langkah pembuatan seterusnya. Sistemnya yang tertutup dan terkawal membenarkan hanya sebatian dan unsur yang diperlukan untuk masuk, dengan ketara mengurangkan kesan buruk VOC, oksigen dan lembapan pada wafer.
Memandangkan FOUP yang dimuatkan sepenuhnya dengan 25 wafer boleh menimbang sehingga 9 kilogram, pengangkutannya mesti bergantung pada Sistem Pengendalian Bahan Automatik (AMHS). Untuk memudahkan ini, FOUP direka bentuk dengan pelbagai kombinasi plat gandingan, pin, dan lubang, dan dilengkapi dengan tag elektronik RFID untuk pengenalan dan pengelasan yang mudah. Pengendalian automatik ini hampir tidak memerlukan operasi manual, sangat mengurangkan kadar ralat dan meningkatkan keselamatan dan ketepatan proses pembuatan.
2. Struktur dan Klasifikasi FOUP
Dimensi biasa FOUP adalah kira-kira 420 mm lebar, 335 mm dalam dan 335 mm tinggi. Komponen struktur utamanya termasuk: OHT atas (kepala cendawan) untuk pengangkutan angkat atas; Pintu hadapan untuk akses wafer peralatan; Pemegang sisi, selalunya dikod warna untuk membezakan kawasan proses dengan tahap pencemaran yang berbeza; kawasan Kad untuk meletakkan kad mesej; dan teg RFID bawah yang berfungsi sebagai pengecam unik untuk FOUP, membolehkan alat dan angkat atas kepala mengenalinya. Pangkalan itu juga dilengkapi dengan empat lubang pengenalan dan penentududukan untuk dipadankan dengan alat dan membezakan kawasan proses.
Berdasarkan penggunaan, FOUP dikelaskan kepada tiga jenis: PRD (untuk pengeluaran), ENG (untuk wafer kejuruteraan), dan MON (untuk wafer monitor). PRD FOUPs boleh digunakan untuk pembuatan produk, jenis ENG sesuai untuk R&D atau eksperimen, dan jenis MON dikhususkan untuk memantau proses bagi langkah-langkah seperti CMP dan DIFF. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa PRD FOUP boleh digunakan untuk tujuan ENG dan MON, dan jenis ENG boleh digunakan untuk MON, tetapi operasi terbalik menimbulkan risiko kualiti.
Dikelaskan mengikut tahap pencemaran, FOUP boleh dibahagikan kepada FE FOUP (proses bahagian hadapan, bebas logam), BE FOUP (proses bahagian belakang, mengandungi logam) dan yang khusus untuk proses logam tertentu seperti NI FOUP, CU FOUP dan CO FOUP. FOUP untuk proses yang berbeza biasanya dibezakan dengan warna pemegang sisi atau panel pintu. FOUP dari proses front-end boleh digunakan dalam proses back-end, tetapi back-end FOUP tidak boleh digunakan dalam proses front-end, kerana ini akan menyebabkan risiko pencemaran.
Sebagai pembawa utama dalam pembuatan semikonduktor, FOUP, melalui automasi tinggi dan kawalan pencemaran yang ketat, memastikan keselamatan dan kebersihan wafer semasa proses pengeluaran, menjadikannya infrastruktur yang sangat diperlukan dalam fabrik wafer moden.
Kesimpulan
XKH komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian Front-Opening Unified Pod (FOUP) yang sangat disesuaikan, dengan tegas mematuhi keperluan proses khusus anda dan spesifikasi antara muka peralatan. Dengan memanfaatkan teknologi bahan termaju dan proses pembuatan ketepatan, kami memastikan setiap produk FOUP memberikan kedap udara, kebersihan dan kestabilan mekanikal yang luar biasa. Pasukan teknikal kami memiliki kepakaran industri yang mendalam, menawarkan sokongan kitaran hayat yang komprehensif—daripada perundingan pemilihan dan pengoptimuman struktur kepada pembersihan dan penyelenggaraan—memastikan penyepaduan yang lancar dan kerjasama yang cekap antara FOUP dan Sistem Pengendalian Bahan Automatik (AMHS) anda serta peralatan pemprosesan. Kami secara konsisten mengutamakan keselamatan wafer dan peningkatan hasil pengeluaran sebagai objektif teras kami. Melalui produk inovatif dan perkhidmatan teknikal yang merangkumi semua, kami menyediakan jaminan yang teguh untuk proses pembuatan semikonduktor anda, akhirnya meningkatkan kecekapan pengeluaran dan hasil produk.
Masa siaran: Sep-08-2025