Substrat Silikon Karbida Separa Penebat (SiC) Ketulenan Tinggi Untuk Cermin Mata Ar

Penerangan Ringkas:

Substrat silikon karbida (SiC) separa penebat ketulenan tinggi ialah bahan khusus yang diperbuat daripada silikon karbida, digunakan secara meluas dalam pembuatan elektronik kuasa, peranti frekuensi radio (RF) dan komponen semikonduktor suhu tinggi frekuensi tinggi. Silikon karbida, sebagai bahan semikonduktor jurang jalur lebar, menawarkan sifat elektrik, terma dan mekanikal yang sangat baik, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran voltan tinggi, frekuensi tinggi dan suhu tinggi.

Hantar emel kepada kami

Ciri-ciri

Gambarajah Terperinci

Gambaran Keseluruhan Produk Wafer SiC Separa Penebat

Wafer SiC Separa Penebat Ketulenan Tinggi kami direka bentuk untuk elektronik kuasa termaju, komponen RF/gelombang mikro dan aplikasi optoelektronik. Wafer ini dihasilkan daripada kristal tunggal 4H- atau 6H-SiC berkualiti tinggi, menggunakan kaedah pertumbuhan Pengangkutan Wap Fizikal (PVT) yang diperhalusi, diikuti dengan penyepuhlindapan pampasan aras dalam. Hasilnya ialah wafer dengan ciri-ciri cemerlang berikut:

Kerintangan Ultra Tinggi: ≥1×10¹² Ω·cm, meminimumkan arus kebocoran dalam peranti pensuisan voltan tinggi dengan berkesan.
Jurang Jalur Lebar (~3.2 eV)Memastikan prestasi cemerlang dalam persekitaran suhu tinggi, medan tinggi dan intensif sinaran.
Kekonduksian Terma yang Luar Biasa: >4.9 W/cm·K, menyediakan pelesapan haba yang cekap dalam aplikasi berkuasa tinggi.
Kekuatan Mekanikal SuperiorDengan kekerasan Mohs 9.0 (kedua selepas berlian), pengembangan haba yang rendah dan kestabilan kimia yang kuat.
Permukaan Licin Secara Atom: Ra < 0.4 nm dan ketumpatan kecacatan < 1/cm², sesuai untuk epitaksi MOCVD/HVPE dan fabrikasi mikro-nano.

Saiz yang TersediaSaiz standard termasuk 50, 75, 100, 150, dan 200 mm (2"–8"), dengan diameter tersuai tersedia sehingga 250 mm.
Julat Ketebalan: 200–1,000 μm, dengan toleransi ±5 μm.

Proses Pembuatan Wafer SiC Separa Penebat

Penyediaan Serbuk SiC Ketulenan Tinggi

Bahan PermulaanSerbuk SiC gred 6N, ditulenkan menggunakan pemejalwapan vakum berbilang peringkat dan rawatan haba, memastikan pencemaran logam yang rendah (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) dan kemasukan polikristalin yang minimum.

Pertumbuhan Kristal Tunggal PVT yang Diubah Suai

Alam Sekitar: Hampir vakum (10⁻³–10⁻² Torr).
SuhuPijar grafit dipanaskan hingga ~2,500 °C dengan kecerunan terma terkawal ΔT ≈ 10–20 °C/cm.
Reka Bentuk Aliran Gas & PijarPemisah mangkuk pijar dan berliang yang disesuaikan memastikan pengagihan wap yang seragam dan menyekat nukleasi yang tidak diingini.
Suapan & Putaran DinamikPengisian semula serbuk SiC dan putaran rod kristal secara berkala menghasilkan ketumpatan kehelan yang rendah (<3,000 cm⁻²) dan orientasi 4H/6H yang konsisten.

Penyepuhlindapan Pampasan Aras Dalam

Hidrogen AnilDijalankan dalam atmosfera H₂ pada suhu antara 600–1,400 °C untuk mengaktifkan perangkap aras dalam dan menstabilkan pembawa intrinsik.
Doping Bersama N/Al (Pilihan): Penggabungan Al (penerima) dan N (penderma) semasa pertumbuhan atau pasca pertumbuhan CVD untuk membentuk pasangan penderma-penerima yang stabil, memacu puncak kerintangan.

Penghirisan Ketepatan & Pengisaran Berbilang Peringkat

Penggergajian Dawai BerlianWafer dihiris setebal 200–1,000 μm, dengan kerosakan minimum dan toleransi ±5 μm.
Proses Lapping: Bahan pelelas berlian kasar hingga halus yang berurutan membuang kerosakan gergaji, menyediakan wafer untuk digilap.

Penggilapan Mekanikal Kimia (CMP)

Media Penggilap: Bubur nano-oksida (SiO₂ atau CeO₂) dalam larutan alkali ringan.
Kawalan ProsesPenggilapan bertekanan rendah meminimumkan kekasaran, mencapai kekasaran RMS 0.2–0.4 nm dan menghapuskan calar mikro.

Pembersihan & Pembungkusan Akhir

Pembersihan UltrasonikProses pembersihan berbilang langkah (pelarut organik, rawatan asid/bes dan bilasan air ternyahion) dalam persekitaran bilik bersih Kelas-100.
Pengedap & PembungkusanPengeringan wafer dengan penulenan nitrogen, dimeteraikan dalam beg pelindung berisi nitrogen dan dibungkus dalam kotak luar anti-statik yang meredam getaran.

Spesifikasi Wafer SiC Separa Penebat

Prestasi Produk	Gred P	Gred D
I. Parameter Kristal	I. Parameter Kristal	I. Parameter Kristal
Politaip Kristal	4H	4H
Indeks Biasan a	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
Kadar Penyerapan a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
Pemancar MP a (Tidak Bersalut)	≥66.5%	≥66.2%
Jerebu a	≤0.3%	≤1.5%
Rangkuman Politaip a	Tidak dibenarkan	Kawasan kumulatif ≤20%
Ketumpatan Mikropaip a	≤0.5 /cm²	≤2 /cm²
Lompang Heksagon a	Tidak dibenarkan	Tidak Ada
Rangkuman Beraspek a	Tidak dibenarkan	Tidak Ada
Rangkuman Ahli Parlimen a	Tidak dibenarkan	Tidak Ada
II. Parameter Mekanikal	II. Parameter Mekanikal	II. Parameter Mekanikal
Diameter	150.0 mm +0.0 mm / -0.2 mm	150.0 mm +0.0 mm / -0.2 mm
Orientasi Permukaan	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
Panjang Rata Utama	Takuk	Takuk
Panjang Rata Sekunder	Tiada flat sekunder	Tiada flat sekunder
Orientasi Takuk	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Sudut Takuk	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Kedalaman Takuk	1 mm dari tepi +0.25 mm / -0.0 mm	1 mm dari tepi +0.25 mm / -0.0 mm
Rawatan Permukaan	C-face, Si-face: Penggilapan Kemo-Mekanikal (CMP)	C-face, Si-face: Penggilapan Kemo-Mekanikal (CMP)
Tepi Wafer	Berbentuk Serong (Bulat)	Berbentuk Serong (Bulat)
Kekasaran Permukaan (AFM) (5μm x 5μm)	Muka-Si, muka-C: Ra ≤ 0.2 nm	Muka-Si, muka-C: Ra ≤ 0.2 nm
Ketebalan a (Tropel)	500.0 μm ± 25.0 μm	500.0 μm ± 25.0 μm
LTV (Tropel) (40mm x 40mm) a	≤ 2 µm	≤ 4 µm
Variasi Ketebalan Keseluruhan (TTV) a (Tropel)	≤ 3 µm	≤ 5 μm
Tunduk (Nilai Mutlak) a (Tropel)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
Meledingkan (Tropel)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III. Parameter Permukaan	III. Parameter Permukaan	III. Parameter Permukaan
Cip/Takuk	Tidak dibenarkan	≤ 2 keping, setiap panjang dan lebar ≤ 1.0 mm
Gores a (Si-face, CS8520)	Jumlah panjang ≤ 1 x Diameter	Jumlah panjang ≤ 3 x Diameter
Zarah a (Si-muka, CS8520)	≤ 500 keping	Tidak Ada
Retak	Tidak dibenarkan	Tidak dibenarkan
Pencemaran a	Tidak dibenarkan	Tidak dibenarkan

Aplikasi Utama Wafer SiC Separa Penebat

Elektronik Berkuasa TinggiMOSFET berasaskan SiC, diod Schottky dan modul kuasa untuk kenderaan elektrik (EV) mendapat manfaat daripada keupayaan rintangan atas dan voltan tinggi SiC yang rendah.
RF & Ketuhar Gelombang MikroPrestasi frekuensi tinggi dan rintangan sinaran SiC sesuai untuk penguat stesen pangkalan 5G, modul radar dan komunikasi satelit.
Optoelektronik: UV-LED, diod laser biru dan fotopengesan menggunakan substrat SiC yang licin secara atom untuk pertumbuhan epitaksi yang seragam.
Pengesanan Persekitaran EkstremKestabilan SiC pada suhu tinggi (>600 °C) menjadikannya sesuai untuk sensor dalam persekitaran yang keras, termasuk turbin gas dan pengesan nuklear.
Aeroangkasa & PertahananSiC menawarkan ketahanan untuk elektronik kuasa dalam satelit, sistem peluru berpandu dan elektronik penerbangan.
Penyelidikan LanjutanPenyelesaian tersuai untuk pengkomputeran kuantum, mikrooptik dan aplikasi penyelidikan khusus yang lain.

Soalan Lazim

Mengapa SiC separa penebat berbanding SiC konduktif?
SiC separa penebat menawarkan kerintangan yang jauh lebih tinggi, yang mengurangkan arus kebocoran dalam peranti voltan tinggi dan frekuensi tinggi. SiC konduktif lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekonduksian elektrik.
Bolehkah wafer ini digunakan untuk pertumbuhan epitaksial?
Ya, wafer ini sedia untuk epi dan dioptimumkan untuk MOCVD, HVPE atau MBE, dengan rawatan permukaan dan kawalan kecacatan bagi memastikan kualiti lapisan epitaksi yang unggul.
Bagaimanakah anda memastikan kebersihan wafer?
Proses bilik bersih Kelas-100, pembersihan ultrasonik berbilang langkah dan pembungkusan yang dimeteraikan nitrogen menjamin bahawa wafer bebas daripada bahan cemar, sisa dan calar mikro.
Apakah masa tunggu untuk pesanan?
Sampel biasanya dihantar dalam tempoh 7–10 hari bekerja, manakala pesanan pengeluaran biasanya dihantar dalam tempoh 4–6 minggu, bergantung pada saiz wafer tertentu dan ciri tersuai.
Bolehkah anda menyediakan bentuk tersuai?
Ya, kami boleh mencipta substrat tersuai dalam pelbagai bentuk seperti tingkap satah, alur-V, kanta sfera dan banyak lagi.

Tentang Kami

XKH pakar dalam pembangunan, pengeluaran dan penjualan kaca optik khas dan bahan kristal baharu yang berteknologi tinggi. Produk kami menawarkan elektronik optik, elektronik pengguna dan ketenteraan. Kami menawarkan komponen optik nilam, penutup kanta telefon bimbit, Seramik, LT, Silikon Karbida SIC, Kuarza dan wafer kristal semikonduktor. Dengan kepakaran mahir dan peralatan canggih, kami cemerlang dalam pemprosesan produk bukan standard, bertujuan untuk menjadi perusahaan berteknologi tinggi bahan optoelektronik yang terkemuka.