Mesin penggerudian laser berketepatan tinggi untuk penggerudian muncung galas permata bahan seramik nilam

Penerangan Ringkas:

Mesin ini mencapai fokus titik minimum melalui pengembangan dan pemfokusan pancaran, dan menggunakan sistem kawalan untuk merealisasikan pemesinan mikro laser, penggerudian laser dan pemotongan laser. Seluruh mesin dilengkapi dengan komputer kawalan, perisian khas untuk mesin tebuk laser dan perisian khas untuk pemotongan ketepatan laser. Antara muka perisian yang cantik, boleh menetapkan apertur, ketebalan dan Sudut penggerudian, kelajuan penggerudian, dan frekuensi laser serta parameter lain; Dengan paparan grafik tebuk, fungsi penjejakan proses; Pengaturcaraan kod G atau input grafik CAD tersedia, mudah dikendalikan. Ciri-ciri utama mesin ialah ketepatan penggerudian yang tinggi, kawasan yang terjejas haba yang kecil, fungsi perisian yang berkuasa, yang boleh memenuhi pemprosesan lubang mikro laser kebanyakan bahan. Seluruh mesin termasuk meja gerakan ketepatan X,Y,Z, menggunakan skru bola ketepatan, rel panduan linear. Lejang arah X, Y: 50mm, lejang arah Z: 50mm, ketepatan pengulangan <±2 mikron.

Hantar emel kepada kami

Ciri-ciri

Pengenalan Produk

Bahan yang berkenaan: Sesuai untuk keluli semula jadi, keluli polikristalin, delima, nilam, tembaga, seramik, renium, keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi dan bahan super keras lain yang tahan suhu tinggi untuk pelbagai bentuk, diameter, kedalaman dan penggerudian tirus.

Keadaan kerja

1. Ia sesuai untuk operasi di bawah suhu ambien 18℃-28℃ dan kelembapan relatif 30%-60%.

2. Sesuai untuk bekalan kuasa dua fasa /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurasikan palam yang memenuhi keperluan piawaian Cina yang berkaitan. Jika tiada palam sedemikian, penyesuai yang sesuai hendaklah disediakan.

4. Digunakan secara meluas dalam acuan penarik dawai berlian, acuan dawai perlahan, lubang peredam, lubang jarum, galas permata, muncung dan industri perforasi lain.

Parameter teknikal

Nama	Data	Fungsi
Panjang gelombang maser optik	354.7nm atau 355nm	Menentukan pengagihan tenaga dan kapasiti penembusan pancaran laser, dan mempengaruhi kadar penyerapan bahan dan kesan pemprosesan.
Kuasa output purata	10.0 / 12.0/15.0 w@40khz	Mempengaruhi kecekapan pemprosesan dan kelajuan tebukan, semakin tinggi kuasa, semakin cepat kelajuan pemprosesan.
Lebar denyut	Kurang daripada 20ns@40KHz	Lebar denyut yang pendek mengurangkan zon yang terjejas haba, meningkatkan ketepatan pemesinan dan mengelakkan kerosakan haba bahan.
Kadar pengulangan nadi	10~200KHz	Tentukan frekuensi penghantaran dan kecekapan penebukan pancaran laser, semakin tinggi frekuensi, semakin cepat kelajuan penebukannya.
kualiti pancaran optik	M² <1.2	Rasuk berkualiti tinggi memastikan ketepatan penggerudian dan kualiti tepi, sekali gus mengurangkan kehilangan tenaga.
Diameter bintik	0.8±0.1mm	Tentukan apertur minimum dan ketepatan pemesinan, semakin kecil titik, semakin kecil apertur, semakin tinggi ketepatannya.
sudut perbezaan rasuk	Lebih daripada 90%	Keupayaan pemfokusan dan kedalaman tebukan pancaran laser terjejas. Semakin kecil Sudut pencapahan, semakin kuat keupayaan pemfokusan.
Elipsiti rasuk	Kurang daripada 3% RMS	Semakin kecil eliptisiti, semakin dekat bentuk lubang dengan bulatan, semakin tinggi ketepatan pemesinan.

Kapasiti pemprosesan

Mesin penggerudian laser berketepatan tinggi mempunyai keupayaan pemprosesan yang hebat dan boleh menggerudi lubang dari beberapa mikron hingga beberapa milimeter diameter, dan bentuk, saiz, kedudukan dan Sudut lubang boleh dikawal dengan tepat. Pada masa yang sama, peralatan ini menyokong penggerudian serba boleh 360 darjah, yang boleh memenuhi keperluan penggerudian pelbagai bentuk dan struktur yang kompleks. Di samping itu, mesin tebuk laser berketepatan tinggi juga mempunyai kualiti tepi dan kemasan permukaan yang sangat baik, lubang yang diproses bebas burr, tiada tepi lebur, dan permukaan lubang licin dan rata.
Penggunaan mesin tebukan laser berketepatan tinggi:
1. Industri elektronik:
Papan litar bercetak (PCB): digunakan untuk pemprosesan lubang mikro bagi memenuhi keperluan sambungan berketumpatan tinggi.

Pembungkusan semikonduktor: Tebuk lubang pada wafer dan bahan pembungkusan untuk meningkatkan ketumpatan dan prestasi pakej.

2. Aeroangkasa:
Lubang penyejukan bilah enjin: Lubang penyejukan mikro dimesin pada bilah superaloi untuk meningkatkan kecekapan enjin.

Pemprosesan komposit: Untuk penggerudian komposit gentian karbon yang berketepatan tinggi bagi memastikan kekuatan struktur.

3. Peralatan Perubatan:
Instrumen pembedahan invasif minimum: Memesin lubang mikro dalam instrumen pembedahan untuk meningkatkan ketepatan dan keselamatan.

Sistem penyampaian ubat: Tebuk lubang pada peranti penyampaian ubat untuk mengawal kadar pelepasan ubat.

4. Pembuatan Automobil:
Sistem suntikan bahan api: Memesin lubang mikro pada muncung suntikan bahan api untuk mengoptimumkan kesan pengabusan bahan api.

Pembuatan sensor: Menggerudi lubang pada elemen sensor untuk meningkatkan kepekaan dan kelajuan tindak balasnya.

5. Peranti optik:
Penyambung gentian optik: Memesin lubang mikro pada penyambung gentian optik untuk memastikan kualiti penghantaran isyarat.

Penapis optik: Tebuk lubang pada penapis optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.

6. Jentera jitu:
Acuan ketepatan: Memesin lubang mikro pada acuan untuk meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan acuan.

Bahagian mikro: Tebuk lubang pada bahagian mikro untuk memenuhi keperluan pemasangan berketepatan tinggi.

XKH menyediakan pelbagai perkhidmatan mesin penggerudian laser berketepatan tinggi, termasuk jualan peralatan, sokongan teknikal, penyelesaian tersuai, pemasangan dan pentauliahan, latihan operasi dan penyelenggaraan selepas jualan, dan sebagainya, untuk memastikan pelanggan menggunakan sokongan profesional, cekap dan komprehensif.