Mesin penggerudian laser berketepatan tinggi untuk penggerudian muncung galas bahan seramik nilam

Penerangan ringkas:

Mesin mencapai fokus titik minimum melalui pengembangan dan pemfokusan rasuk, dan menggunakan sistem kawalan untuk merealisasikan pemesinan mikro laser, penggerudian laser dan pemotongan laser. Keseluruhan mesin dilengkapi dengan komputer kawalan, perisian khas untuk mesin tebukan laser dan perisian khas untuk pemotongan ketepatan laser. Antara muka perisian yang cantik, boleh menetapkan apertur, ketebalan penggerudian dan Sudut, kelajuan penggerudian, dan kekerapan laser dan parameter lain; Dengan paparan grafik menumbuk, fungsi pengesanan proses; Pengaturcaraan kod G tersedia atau pengaturcaraan automatik input grafik CAD, mudah dikendalikan. Ciri-ciri utama mesin adalah ketepatan penggerudian yang tinggi, kawasan yang terkena haba yang kecil, fungsi perisian yang berkuasa, yang boleh memenuhi pemprosesan lubang mikro laser kebanyakan bahan. Keseluruhan mesin termasuk meja gerakan ketepatan X,Y,Z, menggunakan skru bola ketepatan, rel panduan linear. X, lejang arah Y :50mm, lejang arah Z:50mm, ketepatan ulangan <±2 mikron.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Pengenalan Produk

Bahan yang berkenaan: Sesuai untuk keluli asli, keluli polihabluran, delima, nilam, tembaga, seramik, renium, keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi dan bahan tahan suhu tinggi superhard lain untuk pelbagai bentuk, diameter, kedalaman dan penggerudian tirus.

Keadaan kerja

1. Ia sesuai untuk operasi di bawah suhu ambien 18℃-28℃ dan kelembapan relatif 30%-60%.

2. Sesuai untuk bekalan kuasa dua fasa /220V/50HZ/10A.

3. Konfigurasikan palam yang memenuhi keperluan piawaian Cina yang berkaitan. Jika tiada palam sedemikian, penyesuai yang sesuai harus disediakan.

4. Digunakan secara meluas dalam lukisan dawai berlian mati, wayar perlahan mati, lubang muffler, lubang jarum, galas permata, muncung dan industri berlubang lain.

Parameter teknikal

Nama	Data	Fungsi
Panjang gelombang maser optik	354.7nm atau 355nm	Menentukan pengedaran tenaga dan kapasiti penembusan pancaran laser, dan mempengaruhi kadar penyerapan bahan dan kesan pemprosesan.
Kuasa keluaran purata	10.0 / 12.0/15.0 w@40khz	Menjejaskan kecekapan pemprosesan dan kelajuan tebukan, semakin tinggi kuasa, semakin cepat kelajuan pemprosesan.
Lebar nadi	Kurang daripada 20ns@40KHz	Lebar nadi pendek mengurangkan zon terjejas haba, meningkatkan ketepatan pemesinan, dan mengelakkan kerosakan haba bahan.
Kadar pengulangan nadi	10~200KHz	Tentukan kekerapan penghantaran dan kecekapan tebukan pancaran laser, semakin tinggi frekuensi, semakin cepat kelajuan tebukan.
kualiti pancaran optik	M²<1.2	Rasuk berkualiti tinggi memastikan ketepatan penggerudian dan kualiti tepi, mengurangkan kehilangan tenaga.
Diameter titik	0.8±0.1mm	Tentukan apertur minimum dan ketepatan pemesinan, semakin kecil titik, semakin kecil apertur, semakin tinggi ketepatannya.
sudut beza rasuk	Lebih daripada 90%	Keupayaan memfokus dan kedalaman penebuk pancaran laser terjejas. Lebih kecil Sudut divergence, lebih kuat keupayaan memfokus.
Eliptik pancaran	Kurang daripada 3% RMS	Lebih kecil eliptik, lebih dekat bentuk lubang dengan bulatan, lebih tinggi ketepatan pemesinan.

Kapasiti pemprosesan

Mesin penggerudian laser berketepatan tinggi mempunyai keupayaan pemprosesan yang berkuasa dan boleh menggerudi lubang dari beberapa mikron hingga beberapa milimeter diameter, dan bentuk, saiz, kedudukan dan Sudut lubang boleh dikawal dengan tepat. Pada masa yang sama, peralatan ini menyokong penggerudian 360 darjah serba, yang boleh memenuhi keperluan penggerudian pelbagai bentuk dan struktur yang kompleks. Di samping itu, mesin penebuk laser berketepatan tinggi juga mempunyai kualiti tepi dan kemasan permukaan yang sangat baik, lubang yang diproses adalah bebas burr, tiada lebur tepi, dan permukaan lubang licin dan rata.
Penggunaan mesin penebuk laser berketepatan tinggi:
1. Industri elektronik:
Papan litar bercetak (PCB) : digunakan untuk pemprosesan lubang mikro untuk memenuhi keperluan interkoneksi berketumpatan tinggi.

Pembungkusan semikonduktor: Tebuk lubang pada wafer dan bahan pembungkusan untuk meningkatkan ketumpatan dan prestasi pakej.

2. Aeroangkasa:
Lubang penyejukan bilah enjin: Lubang penyejukan mikro dimesin pada bilah aloi super untuk meningkatkan kecekapan enjin.

Pemprosesan komposit: Untuk penggerudian ketepatan tinggi komposit gentian karbon untuk memastikan kekuatan struktur.

3. Peralatan Perubatan:
Instrumen pembedahan invasif minima: Pemesinan lubang mikro dalam instrumen pembedahan untuk meningkatkan ketepatan dan keselamatan.

Sistem penghantaran ubat: Tebuk lubang pada peranti penghantaran ubat untuk mengawal kadar pelepasan dadah.

4. Pembuatan Automobil:
Sistem suntikan bahan api: Pemesinan lubang mikro pada muncung suntikan bahan api untuk mengoptimumkan kesan pengabusan bahan api.

Pembuatan penderia: Menggerudi lubang pada elemen penderia untuk meningkatkan kepekaan dan kelajuan tindak balasnya.

5. Peranti optik:
Penyambung gentian optik: Pemesinan lubang mikro pada penyambung gentian optik untuk memastikan kualiti penghantaran isyarat.

Penapis optik: Tebuk lubang pada penapis optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.

6. Jentera ketepatan:
Acuan ketepatan: Pemesinan lubang mikro pada acuan untuk meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan acuan.

Bahagian mikro: Tebuk lubang pada bahagian mikro untuk memenuhi keperluan pemasangan berketepatan tinggi.

XKH menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan mesin penggerudian laser berketepatan tinggi, termasuk jualan peralatan, sokongan teknikal, penyelesaian tersuai, pemasangan dan pentauliahan, latihan operasi dan penyelenggaraan selepas jualan, dsb., untuk memastikan pelanggan menggunakan sokongan profesional, cekap dan komprehensif.