Mesin penggerudian laser ketepatan tinggi sesuai untuk bahan seramik sapphire permata yang mengandungi penggerudian muncung

Penerangan ringkas:

Mesin ini mencapai fokus tempat minimum melalui pengembangan rasuk dan memberi tumpuan, dan menggunakan sistem kawalan untuk merealisasikan laser micro-microing, penggerudian laser dan pemotongan laser. Seluruh mesin dilengkapi dengan komputer kawalan, perisian khas untuk mesin menumbuk laser dan perisian khas untuk pemotongan ketepatan laser. Antara muka perisian yang indah, boleh menetapkan aperture, ketebalan penggerudian dan sudut, kelajuan penggerudian, dan kekerapan laser dan parameter lain; Dengan menumbuk paparan grafik, fungsi penjejakan proses; Pengaturcaraan kod G yang tersedia atau pengaturcaraan automatik input grafik CAD, mudah dikendalikan. Ciri-ciri utama mesin adalah ketepatan penggerudian yang tinggi, kawasan yang terkena haba kecil, fungsi perisian yang kuat, yang dapat memenuhi pemprosesan mikrohol laser kebanyakan bahan. Seluruh mesin termasuk jadual gerakan x, y, z ketepatan, menggunakan skru bola ketepatan, kereta api linear. X, Y Arah Strok: 50mm, z Arah strok: 50mm, ketepatan pengulangan <± 2 mikron.


Perincian produk

Tag produk

Pengenalan Produk

Bahan yang berkenaan: Sesuai untuk keluli semulajadi, keluli polikristalin, ruby, nilam, tembaga, seramik, rhenium, keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi dan superhard lain, bahan tahan suhu tinggi untuk bentuk yang berbeza, diameter, kedalaman dan penggerudian tirus.

Keadaan kerja

1. Ia sesuai untuk operasi di bawah suhu ambien 18 ℃ -28 ℃ dan kelembapan relatif 30%-60%.

2. Sesuai untuk bekalan kuasa dua fasa/220V/50Hz/10A.

3. Konfigurasikan palam yang memenuhi keperluan piawaian Cina yang berkaitan. Sekiranya tidak ada palam sedemikian, penyesuai yang sesuai harus disediakan.

4. Digunakan secara meluas dalam lukisan wayar berlian mati, lambat wayar mati, lubang muffler, lubang jarum, galas permata, muncung dan industri perforating yang lain.

Parameter teknikal

Nama Data Fungsi
Panjang gelombang maser optik 354.7nm atau 355nm Menentukan pengagihan tenaga dan kapasiti penembusan rasuk laser, dan mempengaruhi kadar penyerapan bahan dan kesan pemprosesan.
Kuasa output purata 10.0 / 12.0 / 15.0 W@40khz Mempengaruhi kecekapan pemprosesan dan kelajuan menumbuk, semakin tinggi kuasa, semakin cepat kelajuan pemprosesan.
Lebar nadi Kurang daripada 20ns@40kHz Lebar denyut pendek mengurangkan zon yang terjejas haba, meningkatkan ketepatan pemesinan, dan mengelakkan kerosakan haba bahan.
Kadar pengulangan nadi 10 ~ 200kHz Tentukan kekerapan penghantaran dan kecekapan menumbuk rasuk laser, semakin tinggi kekerapan, semakin cepat kelajuan menumbuk.
Kualiti rasuk optik M² <1.2 Rasuk berkualiti tinggi memastikan ketepatan penggerudian dan kualiti kelebihan, mengurangkan kehilangan tenaga.
Diameter tempat 0.8 ± 0.1mm Tentukan ketepatan aperture dan pemesinan minimum, semakin kecil tempat, aperture yang lebih kecil, semakin tinggi ketepatannya.
Sudut Beam-Divergence Lebih besar daripada 90% Keupayaan fokus dan menumbuk kedalaman rasuk laser terjejas. Semakin kecil sudut perbezaan, semakin kuat keupayaan fokus.
Ellipticity Beam Kurang daripada 3% RMS Semakin kecil ellipticity, semakin dekat bentuk lubang adalah ke bulatan, semakin tinggi ketepatan pemesinan.

Kapasiti pemprosesan

Mesin penggerudian laser ketepatan tinggi mempunyai keupayaan pemprosesan yang kuat dan boleh menggerudi lubang dari beberapa mikron ke diameter beberapa milimeter, dan bentuk, saiz, kedudukan dan sudut lubang boleh dikawal dengan tepat. Pada masa yang sama, peralatan menyokong penggerudian sepanjang 360 darjah, yang dapat memenuhi keperluan penggerudian pelbagai bentuk dan struktur kompleks. Di samping itu, mesin punching laser ketepatan yang tinggi juga mempunyai kualiti kelebihan yang sangat baik dan kemasan permukaan, lubang yang diproses adalah burr percuma, tiada lebur kelebihan, dan permukaan lubang licin dan rata.
Permohonan mesin menumbuk laser ketepatan tinggi:
1. Industri Elektronik:
Papan Litar Bercetak (PCB): Digunakan untuk pemprosesan mikrohole untuk memenuhi keperluan interkoneksi berkepadatan tinggi.

Pembungkusan Semikonduktor: Lubang punch dalam wafer dan bahan pembungkusan untuk meningkatkan ketumpatan dan prestasi pakej.

2. Aeroangkasa:
Lubang penyejukan bilah enjin: Lubang penyejukan mikro dimesin pada bilah superalloy untuk meningkatkan kecekapan enjin.

Pemprosesan Komposit: Untuk penggerudian komposit serat karbon tinggi untuk memastikan kekuatan struktur.

3. Peralatan Perubatan:
Instrumen Pembedahan Invasif Minimally: Pemesinan mikro dalam instrumen pembedahan untuk meningkatkan ketepatan dan keselamatan.

Sistem Penghantaran Dadah: Lubang punch dalam peranti penghantaran ubat untuk mengawal kadar pelepasan dadah.

4. Pembuatan kereta:
Sistem suntikan bahan api: pemesinan lubang mikro pada muncung suntikan bahan api untuk mengoptimumkan kesan pengabosan bahan api.

Pembuatan Sensor: Lubang penggerudian dalam elemen sensor untuk meningkatkan kepekaan dan kelajuan tindak balasnya.

5. Peranti optik:
Penyambung Serat Optik: Mikro pemesinan pada penyambung serat optik untuk memastikan kualiti penghantaran isyarat.

Penapis Optik: Lubang punch dalam penapis optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.

6. Jentera Ketepatan:
Acuan Precision: Mikro pemesinan pada acuan untuk meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan acuan.

Bahagian Mikro: Punch lubang di bahagian mikro untuk memenuhi keperluan perhimpunan ketepatan tinggi.

XKH menyediakan pelbagai perkhidmatan mesin penggerudian laser yang tinggi, termasuk jualan peralatan, sokongan teknikal, penyelesaian tersuai, pemasangan dan pentauliahan, latihan operasi dan penyelenggaraan selepas jualan, dan lain-lain, untuk memastikan pelanggan dalam penggunaan sokongan profesional, cekap dan komprehensif.

Rajah terperinci

Mesin menumbuk laser ketepatan tinggi 4
Mesin menumbuk laser ketepatan tinggi 5
Mesin menumbuk laser ketepatan tinggi 6

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami