Peralatan Penggilap Satu Sebelah Ketepatan Tinggi

Penerangan ringkas:

Mesin pengilat satu sisi ialah peralatan yang sangat khusus yang direka untuk kemasan ketepatan bahan keras dan rapuh. Dengan perkembangan pesat industri semikonduktor, optoelektronik, komponen optik, dan aplikasi bahan termaju, permintaan untuk peralatan penggilap berketepatan tinggi dan berkecekapan tinggi menjadi semakin mendesak. Mesin pengilat satu sisi menggunakan gerakan relatif antara cakera penggilap dan plat seramik untuk menjana tekanan seragam pada permukaan bahan kerja, membolehkan perencana yang sangat baik dan kemasan seperti cermin.

Hantar e-mel kepada kami

Ciri-ciri

Video Peralatan Menggilap Satu Sebelah

Memperkenalkan Peralatan Menggilap Satu Sebelah

Tidak seperti mesin pengilat dua sisi tradisional, mesin pengilat satu sisi menawarkan fleksibiliti yang lebih besar dalam mengendalikan saiz dan ketebalan wafer atau substrat yang berbeza. Ini menjadikannya amat sesuai untuk memproses bahan seperti wafer silikon, silikon karbida, nilam, galium arsenida, kepingan germanium, litium niobate, litium tantalat dan kaca optik. Ketepatan yang dicapai dengan peralatan jenis ini memastikan bahawa komponen yang diproses memenuhi keperluan ketat mikroelektronik, substrat LED dan optik berprestasi tinggi.

Kelebihan Peralatan Penggilap Satu Sebelah

Falsafah reka bentuk mesin penggilap satu sisi menekankan kestabilan, ketepatan dan kecekapan. Badan utama mesin biasanya diperbuat daripada keluli tuang dan palsu, yang memberikan kestabilan mekanikal yang kuat dan meminimumkan getaran semasa operasi. Komponen antarabangsa berkualiti tinggi diguna pakai untuk sistem kritikal seperti pemacu putaran, penghantaran kuasa dan sistem kawalan, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan hayat perkhidmatan yang panjang.

Satu lagi kelebihan utama terletak pada antara muka operasi yang dimanusiakan. Mesin penggilap satu sisi moden dilengkapi dengan panel kawalan pintar, membolehkan pengendali melaraskan parameter proses dengan cepat seperti kelajuan penggilapan, tekanan dan kadar putaran. Ini membolehkan keadaan pemprosesan yang boleh dihasilkan semula, yang penting untuk industri yang konsistensi adalah kritikal.

Dari perspektif kepelbagaian proses, peralatan boleh menampung pelbagai saiz pemesinan, biasanya dari 50mm hingga 200mm atau lebih besar, bergantung pada model. Kadar putaran cakera penggilap biasanya jatuh antara 50 hingga 80 rpm, manakala penarafan kuasa berbeza dari 11kW hingga lebih 45kW. Dengan spektrum konfigurasi yang begitu luas, pengguna boleh memilih model yang paling sesuai dengan keperluan pengeluaran mereka, sama ada untuk makmal berskala penyelidikan atau untuk pengeluaran industri berskala besar.

Tambahan pula, model canggih menampilkan berbilang kepala penggilap, disegerakkan oleh sistem kawalan elektronik servo. Ini memastikan bahawa semua kepala penggilap mengekalkan kelajuan yang konsisten semasa operasi, dengan itu meningkatkan kualiti pemprosesan dan hasil. Selain itu, sistem kawalan penyejukan dan suhu yang disepadukan ke dalam mesin menjamin kestabilan terma, yang merupakan faktor penting apabila berurusan dengan bahan sensitif haba.

Mesin penggilap satu sisi mewakili peralatan pembuatan yang kritikal dalam era moden teknologi tinggi. Gabungan reka bentuk mekanikal yang teguh, kawalan pintar, keserasian pelbagai bahan, dan prestasi kemasan permukaan yang unggul menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk syarikat dan institut penyelidikan yang memerlukan penyediaan permukaan ketepatan tinggi bahan termaju.

Ciri-ciri Produk Peralatan Menggilap Satu Sebelah

Kestabilan Tinggi: Badan mesin dituang dan ditempa untuk memastikan ketegaran struktur dan kestabilan operasi yang sangat baik.
Komponen Ketepatan: Galas gred antarabangsa, motor dan unit kawalan elektronik menjamin hayat perkhidmatan yang panjang dan prestasi yang boleh dipercayai.
Model Fleksibel: Tersedia dalam berbilang siri (305, 36D, 50D, 59D dan X62 S59D-S) untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang pelbagai.
Antaramuka Manusia: Panel operasi yang mudah digunakan dengan tetapan digital untuk parameter menggilap, membolehkan pelarasan resipi pantas.
Penyejukan yang Cekap: Sistem penyejukan air bersepadu dengan penderia suhu ketepatan untuk mengekalkan keadaan penggilapan yang stabil.
Penyegerakan Berbilang Kepala: Kawalan elektronik servo memastikan kelajuan disegerakkan berbilang kepala penggilap untuk hasil yang konsisten.

Spesifikasi Teknikal Peralatan Penggilap Satu Sebelah

kategori	item	Siri 305	Siri 36D	Siri 50D	Siri 59D
Cakera Menggilap	Diameter	820 mm	914 mm	1282 mm	1504 mm
Pinggan seramik	Diameter	305 mm	360 mm	485 mm	576 mm
Pemesinan Optimum	Saiz Bahan Kerja	50–100 mm	50–150 mm	150–200 mm	200 mm
kuasa	Motor Utama	11 kW	11 kW	18.5 kW	30 kW
Kadar Putaran	Cakera Menggilap	80 rpm	65 rpm	65 rpm	50 rpm
Dimensi (L×W×H)	—	1920×1125×1680 mm	1360×1330×2799 mm	2334×1780×2759 mm	1900×1900×2700 mm
Berat Mesin	—	2000 kg	3500 kg	7500 kg	11826 kg

item	Parameter	bahan
Diameter Cakera Penggilap Utama	Φ1504 × 40 mm	SUS410
Diameter Cakera Penggilap (Kepala)	Φ576 × 20 mm	SUS316
Kelajuan Maks Cakera Penggilap Utama	60 rpm	—
Kelajuan Maksimum Kepala Balingan Atas	60 rpm	—
Bilangan Kepala Penggilap	4	—
Dimensi (L×W×H)	2350 × 2250 × 3050 mm	—
Berat Peralatan	12 t	—
Julat Tekanan Maks	50–500 ± kg	—
Jumlah Kuasa Seluruh Mesin	45 kW	—
Kapasiti Memuatkan (setiap kepala)	8 j/φ 150 mm (6”) atau 5 j/φ 200 mm (8”)	—

Julat Aplikasi Peralatan Menggilap Satu Sebelah

Mesin ini direka untukpenggilap satu sisidaripada pelbagai jenis bahan keras dan rapuh, termasuk:

Wafer silikon untuk peranti semikonduktor
Silikon karbida untuk elektronik kuasa dan substrat LED
Wafer nilam untuk optoelektronik dan kristal jam tangan
Gallium arsenide untuk aplikasi elektronik frekuensi tinggi
Serpihan Germanium untuk optik inframerah
Litium niobate dan litium tantalat untuk komponen piezoelektrik
Substrat kaca untuk optik ketepatan dan peranti komunikasi

Soalan Lazim (Soalan Lazim) Peralatan Menggilap Satu Sebelah

S1: Apakah bahan yang boleh diproses oleh mesin penggilap satu sisi?
Mesin ini sesuai untuk wafer silikon, nilam, silikon karbida, galium arsenida, kaca, dan bahan rapuh lain.(Kata kunci: mesin penggilap, bahan rapuh)

S2: Apakah saiz cakera penggilap biasa yang tersedia?
Bergantung pada siri, cakera penggilap berkisar antara 820 mm hingga 1504 mm diameter.(Kata kunci: cakera penggilap, saiz mesin)

S3: Apakah kadar putaran cakera penggilap?
Kadar putaran berbeza dari 50 hingga 80 rpm, bergantung pada model.(Kata kunci: kadar putaran, kelajuan menggilap)

S4: Bagaimanakah sistem kawalan meningkatkan kualiti penggilapan?
Mesin menggunakan kawalan elektronik servo untuk putaran kepala yang disegerakkan, memastikan tekanan seragam dan hasil yang stabil.(Kata kunci: sistem kawalan, kepala penggilap)

S5: Apakah berat dan jejak mesin?
Berat mesin berkisar antara 2 tan hingga 12 tan, dengan jejak kaki antara 1360×1330×2799 mm dan 2350×2250×3050 mm.(Kata kunci: berat mesin, dimensi)

Tentang Kami

XKH pakar dalam pembangunan berteknologi tinggi, pengeluaran dan penjualan kaca optik khas dan bahan kristal baharu. Produk kami menyediakan perkhidmatan elektronik optik, elektronik pengguna dan ketenteraan. Kami menawarkan komponen optik Sapphire, penutup kanta telefon mudah alih, Seramik, LT, Silicon Carbide SIC, Kuarza dan wafer kristal semikonduktor. Dengan kepakaran mahir dan peralatan canggih, kami cemerlang dalam pemprosesan produk bukan standard, menyasarkan untuk menjadi perusahaan teknologi tinggi bahan optoelektronik terkemuka.