Dulang chuck seramik SiC Cawan sedutan seramik pemesinan jitu tersuai

Penerangan Ringkas:

Penyedut dulang seramik silikon karbida merupakan pilihan ideal untuk pembuatan semikonduktor kerana kekerasannya yang tinggi, kekonduksian terma yang tinggi dan kestabilan kimia yang sangat baik. Kerataan dan kemasan permukaannya yang tinggi memastikan sentuhan penuh antara wafer dan penyedut, sekali gus mengurangkan pencemaran dan kerosakan; Rintangan suhu dan kakisan yang tinggi menjadikannya sesuai untuk persekitaran proses yang keras; Pada masa yang sama, reka bentuk yang ringan dan ciri-ciri jangka hayat yang panjang mengurangkan kos pengeluaran dan merupakan komponen utama yang sangat diperlukan dalam pemotongan, penggilapan, litografi dan proses lain untuk wafer.

Hantar emel kepada kami

Ciri-ciri

Ciri-ciri bahan:

1. Kekerasan tinggi: kekerasan Mohs silikon karbida ialah 9.2-9.5, kedua selepas berlian, dengan rintangan haus yang kuat.
2. Kekonduksian terma yang tinggi: kekonduksian terma silikon karbida adalah setinggi 120-200 W/m·K, yang boleh menghilangkan haba dengan cepat dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
3. Pekali pengembangan haba yang rendah: pekali pengembangan haba silikon karbida adalah rendah (4.0-4.5 × 10⁻⁶/K), masih boleh mengekalkan kestabilan dimensi pada suhu tinggi.
4. Kestabilan kimia: rintangan kakisan asid dan alkali silikon karbida, sesuai untuk digunakan dalam persekitaran menghakis kimia.
5. Kekuatan mekanikal yang tinggi: silikon karbida mempunyai kekuatan lenturan dan kekuatan mampatan yang tinggi, dan boleh menahan tekanan mekanikal yang besar.

Ciri-ciri:

1. Dalam industri semikonduktor, wafer yang sangat nipis perlu diletakkan pada cawan sedutan vakum, sedutan vakum digunakan untuk membetulkan wafer, dan proses pelilin, penipisan, pelilin, pembersihan dan pemotongan dilakukan pada wafer.
2. Penyedut silikon karbida mempunyai kekonduksian terma yang baik, boleh memendekkan masa penyalinan dan penyalinan dengan berkesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
3. Penyedut vakum silikon karbida juga mempunyai rintangan kakisan asid dan alkali yang baik.
4. Berbanding dengan plat pembawa korundum tradisional, memendekkan masa pemanasan dan penyejukan pemuatan dan pemunggahan, meningkatkan kecekapan kerja; Pada masa yang sama, ia dapat mengurangkan haus antara plat atas dan bawah, mengekalkan ketepatan satah yang baik, dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak kira-kira 40%.
5. Perkadaran bahan adalah kecil, ringan. Lebih mudah bagi pengendali untuk membawa palet, mengurangkan risiko kerosakan perlanggaran yang disebabkan oleh kesukaran pengangkutan sebanyak kira-kira 20%.
6. Saiz: diameter maksimum 640mm; Kerataan: 3um atau kurang

Medan permohonan:

1. Pembuatan semikonduktor
●Pemprosesan wafer:
Untuk penetapan wafer dalam fotolitografi, pengetsaan, pemendapan filem nipis dan proses lain, memastikan ketepatan dan konsistensi proses yang tinggi. Rintangan suhu dan kakisannya yang tinggi sesuai untuk persekitaran pembuatan semikonduktor yang keras.
●Pertumbuhan epitaksial:
Dalam pertumbuhan epitaksi SiC atau GaN, sebagai pembawa untuk memanaskan dan menetapkan wafer, memastikan keseragaman suhu dan kualiti kristal pada suhu tinggi, meningkatkan prestasi peranti.
2. Peralatan fotoelektrik
●Pengilangan LED:
Digunakan untuk menetapkan substrat nilam atau SiC, dan sebagai pembawa pemanasan dalam proses MOCVD, untuk memastikan keseragaman pertumbuhan epitaksi, meningkatkan kecekapan dan kualiti bercahaya LED.
●Diod laser:
Sebagai lekapan berketepatan tinggi, penetapan dan pemanasan substrat untuk memastikan kestabilan suhu proses, meningkatkan kuasa output dan kebolehpercayaan diod laser.
3. Pemesinan jitu
●Pemprosesan komponen optik:
Ia digunakan untuk memasang komponen ketepatan seperti kanta optik dan penapis bagi memastikan ketepatan tinggi dan pencemaran yang rendah semasa pemprosesan, dan sesuai untuk pemesinan berintensiti tinggi.
●Pemprosesan seramik:
Sebagai lekapan kestabilan tinggi, ia sesuai untuk pemesinan jitu bahan seramik bagi memastikan ketepatan dan konsistensi pemesinan di bawah suhu tinggi dan persekitaran menghakis.
4. Eksperimen saintifik
●Eksperimen suhu tinggi:
Sebagai peranti penetapan sampel dalam persekitaran suhu tinggi, ia menyokong eksperimen suhu ekstrem melebihi 1600°C untuk memastikan keseragaman suhu dan kestabilan sampel.
●Ujian vakum:
Sebagai pembawa penetapan dan pemanasan sampel dalam persekitaran vakum, untuk memastikan ketepatan dan kebolehulangan eksperimen, sesuai untuk salutan vakum dan rawatan haba.

Spesifikasi teknikal：

(Harta benda)		(Unit)	(ssic)
(Kandungan SiC)		(Berat)%	>99
(Saiz butir purata)		mikron	4-10
(Ketumpatan)		kg/dm3	>3.14
(Keliangan yang ketara)		Vo1%	<0.5
(Kekerasan Vickers)	HV 0.5	GPa	28
(Kekuatan lenturan) (tiga mata)	20ºC	MPa	450
(Kekuatan mampatan)	20ºC	MPa	3900
(Modulus Elastik)	20ºC	GPa	420
(Ketahanan patah tulang)		MPa/m'%	3.5
(Kekonduksian terma)	20°ºC	*W/(mK)**	160
(Kerintangan)	20°ºC	Ohm.cm	106-108
(Pekali pengembangan haba)	a(RT...80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Suhu operasi maksimum)		oºC	1700

Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam pengumpulan teknikal dan industri, XKH berupaya menyesuaikan parameter utama seperti saiz, kaedah pemanasan dan reka bentuk penjerapan vakum chuck mengikut keperluan khusus pelanggan, memastikan produk tersebut disesuaikan dengan sempurna dengan proses pelanggan. Chuck seramik silikon karbida SiC telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam pemprosesan wafer, pertumbuhan epitaksi dan proses utama lain disebabkan oleh kekonduksian terma yang sangat baik, kestabilan suhu tinggi dan kestabilan kimia. Terutamanya dalam pembuatan bahan semikonduktor generasi ketiga seperti SiC dan GaN, permintaan untuk chuck seramik silikon karbida terus meningkat. Pada masa hadapan, dengan perkembangan pesat 5G, kenderaan elektrik, kecerdasan buatan dan teknologi lain, prospek aplikasi chuck seramik silikon karbida dalam industri semikonduktor akan menjadi lebih luas.