Sic seramik chuck dulang cawan sedutan seramik ketepatan pemesinan disesuaikan

Penerangan ringkas:

Silicon Carbide Seramik Dulang Sucker adalah pilihan yang ideal untuk pembuatan semikonduktor kerana kekerasannya yang tinggi, kekonduksian terma yang tinggi dan kestabilan kimia yang sangat baik. Kemasan tinggi dan permukaannya yang tinggi memastikan hubungan penuh antara wafer dan penis, mengurangkan pencemaran dan kerosakan; Suhu tinggi dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk persekitaran proses yang keras; Pada masa yang sama, reka bentuk ringan dan ciri -ciri kehidupan yang panjang mengurangkan kos pengeluaran dan komponen utama yang diperlukan dalam pemotongan wafer, penggilap, litografi dan proses lain.


Perincian produk

Tag produk

Ciri -ciri Bahan:

1. Kekerasan tinggi: Kekerasan mohs karbida silikon adalah 9.2-9.5, kedua hanya untuk berlian, dengan rintangan haus yang kuat.
2. Kekonduksian terma yang tinggi: Kekonduksian haba karbida silikon adalah setinggi 120-200 W/m · K, yang boleh menghilangkan haba dengan cepat dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
3.
4. Kestabilan Kimia: Asid karbida silikon dan rintangan kakisan alkali, sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis kimia.
5. Kekuatan Mekanikal Tinggi: Silicon Carbide mempunyai kekuatan lentur yang tinggi dan kekuatan mampatan, dan dapat menahan tekanan mekanikal yang besar.

Ciri -ciri:

1. Dalam industri semikonduktor, wafer yang sangat nipis perlu diletakkan pada cawan sedutan vakum, sedutan vakum digunakan untuk membetulkan wafer, dan proses waxing, penipisan, waxing, pembersihan dan pemotongan dilakukan pada wafer.
2.Silicon Carbide Sucker mempunyai kekonduksian terma yang baik, dengan berkesan dapat memendekkan masa waxing dan waxing, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
3.Silicon Carbide Vacuum Sucker juga mempunyai asid yang baik dan rintangan kakisan alkali.
4. Bertanding dengan plat pembawa corundum tradisional, memendekkan pemanasan dan pemanasan pemanasan dan masa penyejukan, meningkatkan kecekapan kerja; Pada masa yang sama, ia dapat mengurangkan haus di antara plat atas dan bawah, mengekalkan ketepatan pesawat yang baik, dan memanjangkan hayat perkhidmatan sebanyak kira -kira 40%.
5. Perkadaran material adalah kecil, ringan. Lebih mudah bagi pengendali untuk membawa palet, mengurangkan risiko kerosakan perlanggaran yang disebabkan oleh kesukaran pengangkutan sebanyak kira -kira 20%.
6.Size: Diameter maksimum 640mm; Kebosanan: 3um atau kurang

Medan permohonan:

1. Pembuatan Semikonduktor
● Pemprosesan wafer:
Untuk penetapan wafer dalam fotolitografi, etsa, pemendapan filem nipis dan proses lain, memastikan ketepatan dan proses konsistensi yang tinggi. Rintangan suhu dan kakisannya yang tinggi sesuai untuk persekitaran pembuatan semikonduktor yang keras.
● Pertumbuhan epitaxial:
Dalam pertumbuhan epitaxial SIC atau GaN, sebagai pembawa untuk memanaskan dan memperbaiki wafer, memastikan keseragaman suhu dan kualiti kristal pada suhu tinggi, meningkatkan prestasi peranti.
2. Peralatan fotoelektrik
● Pembuatan LED:
Digunakan untuk menetapkan substrat nilam atau SIC, dan sebagai pembawa pemanasan dalam proses MOCVD, untuk memastikan keseragaman pertumbuhan epitaxial, meningkatkan kecekapan dan kualiti LED.
● Diod laser:
Sebagai perlawanan ketepatan tinggi, penetapan dan pemanasan substrat untuk memastikan kestabilan suhu proses, meningkatkan kuasa output dan kebolehpercayaan diod laser.
3. Pemesinan ketepatan
● Pemprosesan komponen optik:
Ia digunakan untuk menetapkan komponen ketepatan seperti kanta optik dan penapis untuk memastikan ketepatan yang tinggi dan pencemaran yang rendah semasa pemprosesan, dan sesuai untuk pemesinan intensiti tinggi.
● Pemprosesan seramik:
Sebagai perlawanan kestabilan yang tinggi, ia sesuai untuk pemesinan ketepatan bahan seramik untuk memastikan ketepatan pemesinan dan konsistensi di bawah suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.
4. Eksperimen Saintifik
● Eksperimen suhu tinggi:
Sebagai peranti penetapan sampel dalam persekitaran suhu tinggi, ia menyokong eksperimen suhu yang melampau melebihi 1600 ° C untuk memastikan keseragaman suhu dan kestabilan sampel.
● Ujian vakum:
Sebagai pembetulan sampel dan pembawa pemanasan dalam persekitaran vakum, untuk memastikan ketepatan dan kebolehulangan eksperimen, sesuai untuk rawatan vakum dan rawatan haba.

Spesifikasi Teknikal:

(Harta benda)

(Unit)

(SSIC)

(Kandungan sic)

 

(Wt)%

> 99

(Saiz bijian purata)

 

micron

4-10

(Ketumpatan)

 

kg/dm3

> 3.14

(Keliangan yang jelas)

 

VO1%

<0.5

(Kekerasan Vickers)

HV 0.5

GPA

28

*(Kekuatan lentur)
* (tiga mata)

20ºC

MPA

450

(Kekuatan mampatan)

20ºC

MPA

3900

(Modulus elastik)

20ºC

GPA

420

(Ketangguhan patah)

 

MPA/M '%

3.5

(Kekonduksian terma)

20 ° ºC

W/(m*k)

160

(Resistivity)

20 ° ºC

Ohm.cm

106-108


(Pekali pengembangan haba)

A (RT ** ... 80ºC)

K-1*10-6

4.3


(Suhu operasi maksimum)

 

oºC

1700

Dengan bertahun -tahun pengumpulan teknikal dan pengalaman industri, XKH dapat menyesuaikan parameter utama seperti saiz, kaedah pemanasan dan reka bentuk penjerapan vakum Chuck mengikut keperluan khusus pelanggan, memastikan produk tersebut disesuaikan dengan sempurna dengan proses pelanggan. SIC silikon karbida seramik chucks telah menjadi komponen yang sangat diperlukan dalam pemprosesan wafer, pertumbuhan epitaxial dan proses utama lain kerana kekonduksian terma yang sangat baik, kestabilan suhu tinggi dan kestabilan kimia. Terutama dalam pembuatan bahan semikonduktor generasi ketiga seperti SIC dan GaN, permintaan untuk silikon karbida silikon keramik terus berkembang. Pada masa akan datang, dengan perkembangan pesat 5G, kenderaan elektrik, kecerdasan buatan dan teknologi lain, prospek permohonan silikon karbida silikon karbida dalam industri semikonduktor akan lebih luas.

图片 3
图片 2
图片 1
图片 4

Rajah terperinci

Sic seramik chuck 6
Sic seramik chuck 5
Sic seramik chuck 4

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami