Lengan Garpu Seramik SiC / Pengesan Akhir – Pengendalian Ketepatan Lanjutan untuk Pembuatan Semikonduktor

SiC Ceramic Fork Arm / End Effector – Pengendalian Ketepatan Lanjutan untuk Imej Pilihan Pembuatan Semikonduktor

Penerangan ringkas:

Lengan Fork Seramik SiC, sering dirujuk sebagai Pengesan Akhir Seramik, ialah komponen pengendalian ketepatan berprestasi tinggi yang dibangunkan khusus untuk pengangkutan wafer, penjajaran dan kedudukan dalam industri berteknologi tinggi, terutamanya dalam pengeluaran semikonduktor dan fotovoltaik. Difabrikasi menggunakan seramik silikon karbida ketulenan tinggi, komponen ini menggabungkan kekuatan mekanikal yang luar biasa, pengembangan haba ultra-rendah, dan rintangan unggul terhadap kejutan haba dan kakisan.

Hantar e-mel kepada kami

Ciri-ciri

Gambarajah Terperinci

Gambaran Keseluruhan Produk

Tidak seperti pengesan akhir tradisional yang diperbuat daripada aluminium, keluli tahan karat atau juga kuarza, pengesan hujung seramik SiC menawarkan prestasi yang tiada tandingan dalam ruang vakum, bilik bersih dan persekitaran pemprosesan yang keras, menjadikannya bahagian penting dalam robot pengendalian wafer generasi akan datang. Dengan peningkatan permintaan untuk pengeluaran bebas pencemaran dan toleransi yang lebih ketat dalam pembuatan kerepek, penggunaan pengesan akhir seramik dengan pantas menjadi standard industri.

Prinsip Pembuatan

PembuatanPengesan Akhir Seramik SiCmelibatkan satu siri proses berketepatan tinggi, ketulenan tinggi yang memastikan prestasi dan ketahanan. Dua proses utama biasanya digunakan:

Silikon Karbida Terikat Tindak Balas (RB-SiC)

Dalam proses ini, prabentuk yang diperbuat daripada serbuk silikon karbida dan pengikat disusup dengan silikon cair pada suhu tinggi (~1500°C), yang bertindak balas dengan sisa karbon untuk membentuk komposit SiC-Si yang padat dan tegar. Kaedah ini menawarkan kawalan dimensi yang sangat baik dan kos efektif untuk pengeluaran berskala besar.

Silikon Karbida Tersinter Tanpa Tekanan (SSiC)

SSiC dibuat dengan mensinter serbuk SiC ultra-halus, ketulenan tinggi pada suhu yang sangat tinggi (>2000°C) tanpa menggunakan bahan tambahan atau fasa pengikatan. Ini menghasilkan produk dengan ketumpatan hampir 100% dan sifat mekanikal dan haba tertinggi yang terdapat di kalangan bahan SiC. Ia sesuai untuk aplikasi pengendalian wafer ultra kritikal.

Pasca Pemprosesan

Pemesinan CNC Ketepatan: Mencapai kerataan dan keselarian yang tinggi.
Kemasan Permukaan: Penggilapan berlian mengurangkan kekasaran permukaan kepada <0.02 µm.
Pemeriksaan: Interferometri optik, CMM, dan ujian tidak merosakkan digunakan untuk mengesahkan setiap bahagian.

Langkah-langkah ini menjamin bahawaPengesan akhir SiCmemberikan ketepatan peletakan wafer yang konsisten, planariti yang sangat baik, dan penjanaan zarah yang minimum.

Ciri dan Faedah Utama

Ciri	Penerangan
Kekerasan Ultra-Tinggi	Kekerasan Vickers > 2500 HV, tahan haus dan kerepek.
Pengembangan Terma Rendah	CTE ~4.5×10⁻⁶/K, membolehkan kestabilan dimensi dalam kitaran haba.
Lengai Kimia	Tahan kepada HF, HCl, gas plasma, dan agen menghakis lain.
Rintangan Kejutan Terma Cemerlang	Sesuai untuk pemanasan/penyejukan pantas dalam sistem vakum dan relau.
Ketegaran dan Kekuatan Tinggi	Menyokong lengan garpu julur panjang tanpa pesongan.
Gas Keluar Rendah	Sesuai untuk persekitaran vakum ultra-tinggi (UHV).
Sedia Bilik Bersih Kelas 1 ISO	Operasi bebas zarah memastikan integriti wafer.

Aplikasi

SiC Ceramic Fork Arm / End Effector digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan ketepatan, kebersihan dan rintangan kimia yang melampau. Senario aplikasi utama termasuk:

Pembuatan Semikonduktor

Pemuatan/pemunggahan wafer dalam pemendapan (CVD, PVD), goresan (RIE, DRIE) dan sistem pembersihan.
Pengangkutan wafer robot antara FOUP, kaset dan alatan proses.
Pengendalian suhu tinggi semasa pemprosesan haba atau penyepuhlindapan.

Pengeluaran Sel Fotovoltaik

Pengangkutan halus wafer silikon rapuh atau substrat suria dalam talian automatik.

Industri Paparan Panel Rata (FPD).

Memindahkan panel kaca besar atau substrat dalam persekitaran pengeluaran OLED/LCD.

Semikonduktor Kompaun / MEMS

Digunakan dalam talian fabrikasi GaN, SiC dan MEMS yang kawalan pencemaran dan ketepatan kedudukan adalah penting.

Peranan pengesan akhir adalah sangat penting dalam memastikan pengendalian yang stabil dan bebas kecacatan semasa operasi sensitif.

Keupayaan Penyesuaian

Kami menawarkan penyesuaian yang meluas untuk memenuhi pelbagai keperluan peralatan dan proses:

Reka Bentuk Garpu: Reka letak dua serampang, berbilang jari atau aras selisih.
Keserasian Saiz Wafer: Daripada wafer 2” hingga 12”.
Antara Muka Pemasangan: Serasi dengan lengan robot OEM.
Ketebalan & Toleransi Permukaan: Kerataan tahap mikron dan pembulatan tepi tersedia.
Ciri Anti-Slip: Tekstur permukaan pilihan atau salutan untuk cengkaman wafer yang selamat.

setiap satupengesan hujung seramikdireka bentuk bersama dengan pelanggan untuk memastikan kesesuaian yang tepat dengan perubahan alatan yang minimum.

Soalan Lazim (FAQ)

S1: Bagaimanakah SiC lebih baik daripada kuarza untuk aplikasi effector akhir?
A1:Walaupun kuarza biasanya digunakan untuk ketulenannya, ia tidak mempunyai keliatan mekanikal dan terdedah kepada pecah di bawah beban atau kejutan suhu. SiC menawarkan kekuatan unggul, rintangan haus dan kestabilan terma, dengan ketara mengurangkan risiko masa henti dan kerosakan wafer.

S2: Adakah lengan garpu seramik ini serasi dengan semua pengendali wafer robotik?
A2:Ya, pengesan hujung seramik kami serasi dengan kebanyakan sistem pengendalian wafer utama dan boleh disesuaikan dengan model robotik khusus anda dengan lukisan kejuruteraan yang tepat.

S3: Bolehkah ia mengendalikan wafer 300 mm tanpa meledingkan?
A3:betul-betul. Ketegaran tinggi SiC membolehkan lengan garpu yang nipis dan panjang untuk memegang wafer 300 mm dengan selamat tanpa kendur atau pesongan semasa pergerakan.

S4: Apakah hayat perkhidmatan biasa bagi pengesan akhir seramik SiC?
A4:Dengan penggunaan yang betul, pengesan hujung SiC boleh bertahan 5 hingga 10 kali lebih lama daripada model kuarza atau aluminium tradisional, berkat ketahanannya yang sangat baik terhadap tekanan haba dan mekanikal.

S5: Adakah anda menawarkan perkhidmatan penggantian atau prototaip pantas?
A5:Ya, kami menyokong pengeluaran sampel yang pantas dan menawarkan perkhidmatan penggantian berdasarkan lukisan CAD atau bahagian kejuruteraan terbalik daripada peralatan sedia ada.

Tentang Kami

XKH pakar dalam pembangunan berteknologi tinggi, pengeluaran dan penjualan kaca optik khas dan bahan kristal baharu. Produk kami menyediakan perkhidmatan elektronik optik, elektronik pengguna dan ketenteraan. Kami menawarkan komponen optik Sapphire, penutup kanta telefon mudah alih, Seramik, LT, Silicon Carbide SIC, Kuarza dan wafer kristal semikonduktor. Dengan kepakaran mahir dan peralatan canggih, kami cemerlang dalam pemprosesan produk bukan standard, menyasarkan untuk menjadi perusahaan teknologi tinggi bahan optoelektronik terkemuka.