Mesin pemotong dawai berlian silikon karbida pemprosesan jongkong SiC 4/6/8/12 inci
Prinsip kerja:
1. Penetapan jongkong: Jongkong SiC (4H/6H-SiC) dipasang pada platform pemotongan melalui lekapan untuk memastikan ketepatan kedudukan (±0.02mm).
2. Pergerakan garisan berlian: garisan berlian (zarah berlian bersadur elektrik di permukaan) didorong oleh sistem roda panduan untuk peredaran berkelajuan tinggi (kelajuan garisan 10 ~ 30m/s).
3. Suapan pemotongan: jongkong disuap sepanjang arah yang ditetapkan, dan garisan berlian dipotong serentak dengan berbilang garisan selari (100 ~ 500 garisan) untuk membentuk berbilang wafer.
4. Penyejukan dan penyingkiran serpihan: Semburkan penyejuk (air ternyahion + bahan tambahan) di kawasan pemotongan untuk mengurangkan kerosakan haba dan menanggalkan serpihan.
Parameter utama:
1. Kelajuan pemotongan: 0.2~1.0mm/min (bergantung pada arah kristal dan ketebalan SiC).
2. Tegangan talian: 20~50N (terlalu tinggi mudah putus talian, terlalu rendah menjejaskan ketepatan pemotongan).
3. Ketebalan wafer: standard 350 ~ 500μm, wafer boleh mencapai 100μm.
Ciri-ciri utama:
(1) Ketepatan pemotongan
Toleransi ketebalan: ±5μm (@wafer 350μm), lebih baik daripada pemotongan mortar konvensional (±20μm).
Kekasaran permukaan: Ra<0.5μm (tiada pengisaran tambahan diperlukan untuk mengurangkan jumlah pemprosesan berikutnya).
Melengkung: <10μm (mengurangkan kesukaran penggilapan berikutnya).
(2) Kecekapan pemprosesan
Pemotongan berbilang baris: memotong 100~500 keping pada satu masa, meningkatkan kapasiti pengeluaran 3~5 kali ganda (berbanding potongan satu baris).
Jangka hayat talian: Talian berlian boleh memotong 100~300km SiC (bergantung pada kekerasan jongkong dan pengoptimuman proses).
(3) Pemprosesan kerosakan yang rendah
Kerosakan tepi: <15μm (pemotongan tradisional >50μm), tingkatkan hasil wafer.
Lapisan kerosakan bawah permukaan: <5μm (mengurangkan penyingkiran penggilapan).
(4) Perlindungan alam sekitar dan ekonomi
Tiada pencemaran mortar: Kos pelupusan cecair sisa berkurangan berbanding pemotongan mortar.
Penggunaan bahan: Kerugian pemotongan <100μm/pemotong, menjimatkan bahan mentah SiC.
Kesan pemotongan:
1. Kualiti wafer: tiada retakan makroskopik pada permukaan, sedikit kecacatan mikroskopik (pemanjangan kehelan yang boleh dikawal). Boleh terus memasuki pautan penggilap kasar, memendekkan aliran proses.
2. Ketekalan: sisihan ketebalan wafer dalam kelompok adalah <±3%, sesuai untuk pengeluaran automatik.
3. Kebolehgunaan: Menyokong pemotongan jongkong 4H/6H-SiC, serasi dengan jenis konduktif/separa bertebat.
Spesifikasi teknikal：
| Spesifikasi | Butiran |
| Dimensi (P × L × T) | 2500x2300x2500 atau sesuaikan |
| Julat saiz bahan pemprosesan | 4, 6, 8, 10, 12 inci silikon karbida |
| Kekasaran permukaan | Ra≤0.3u |
| Kelajuan pemotongan purata | 0.3mm/min |
| Berat | 5.5t |
| Langkah-langkah penetapan proses pemotongan | ≤30 langkah |
| Bunyi peralatan | ≤80 dB |
| Ketegangan dawai keluli | 0~110N (tegangan dawai 0.25 ialah 45N) |
| Kelajuan dawai keluli | 0~30m/S |
| Kuasa keseluruhan | 50kw |
| Diameter dawai berlian | ≥0.18mm |
| Kerataan hujung | ≤0.05mm |
| Kadar pemotongan dan pemecahan | ≤1% (kecuali atas sebab manusia, bahan silikon, talian, penyelenggaraan dan sebab-sebab lain) |
Perkhidmatan XKH:
XKH menyediakan perkhidmatan keseluruhan proses mesin pemotong dawai berlian silikon karbida, termasuk pemilihan peralatan (pemadanan diameter dawai/kelajuan dawai), pembangunan proses (pengoptimuman parameter pemotongan), bekalan bahan habis pakai (dawai berlian, roda panduan) dan sokongan selepas jualan (penyelenggaraan peralatan, analisis kualiti pemotongan), untuk membantu pelanggan mencapai hasil yang tinggi (>95%), pengeluaran besar-besaran wafer SiC kos rendah. Ia juga menawarkan naik taraf tersuai (seperti pemotongan ultra nipis, pemuatan dan pemunggahan automatik) dengan masa tunggu 4-8 minggu.
Gambarajah Terperinci
