Mesin pemotong wayar berlian silikon karbida 4/6/8/12 inci pemprosesan jongkong SiC
Prinsip kerja：
1. Penetapan jongkong: Jongkong SiC (4H/6H-SiC) dipasang pada platform pemotongan melalui lekapan untuk memastikan ketepatan kedudukan (±0.02mm).
2. Pergerakan garisan berlian: garisan berlian (zarah berlian bersadur di permukaan) didorong oleh sistem roda panduan untuk peredaran berkelajuan tinggi (kelajuan talian 10~30m/s).
3. Suapan pemotongan: jongkong disuap mengikut arah yang ditetapkan, dan garisan berlian dipotong serentak dengan berbilang garisan selari (100~500 baris) untuk membentuk berbilang wafer.
4. Penyejukan dan penyingkiran cip: Sembur penyejuk (air ternyahion + bahan tambahan) di kawasan pemotongan untuk mengurangkan kerosakan haba dan mengeluarkan serpihan.
Parameter utama:
1. Kelajuan pemotongan: 0.2~1.0mm/min (bergantung kepada arah kristal dan ketebalan SiC).
2. Ketegangan talian: 20~50N (terlalu tinggi mudah untuk memutuskan talian, terlalu rendah menjejaskan ketepatan pemotongan).
3. Ketebalan wafer: standard 350~500μm, wafer boleh mencapai 100μm.
Ciri-ciri utama:
(1) Ketepatan pemotongan
Toleransi ketebalan: ±5μm (@350μm wafer), lebih baik daripada pemotongan mortar konvensional (±20μm).
Kekasaran permukaan: Ra<0.5μm (tiada pengisaran tambahan diperlukan untuk mengurangkan jumlah pemprosesan seterusnya).
Warpage: <10μm (mengurangkan kesukaran penggilapan seterusnya).
(2) Kecekapan pemprosesan
Pemotongan berbilang talian: memotong 100~500 keping pada satu masa, meningkatkan kapasiti pengeluaran 3~5 kali (vs. Potongan baris tunggal).
Kehidupan talian: Garisan berlian boleh memotong 100~300km SiC (bergantung pada kekerasan jongkong dan pengoptimuman proses).
(3) Pemprosesan kerosakan yang rendah
Pecah tepi: <15μm (pemotongan tradisional> 50μm), meningkatkan hasil wafer.
Lapisan kerosakan bawah permukaan: <5μm (kurangkan penyingkiran penggilap).
(4) Perlindungan alam sekitar dan ekonomi
Tiada pencemaran mortar: Mengurangkan kos pelupusan cecair sisa berbanding pemotongan mortar.
Penggunaan bahan: Kerugian pemotongan <100μm/ pemotong, menjimatkan bahan mentah SiC.
Kesan pemotongan:
1. Kualiti wafer: tiada retakan makroskopik pada permukaan, sedikit kecacatan mikroskopik (sambungan kehelan terkawal). Boleh terus memasuki pautan penggilap kasar, memendekkan aliran proses.
2. Ketekalan: sisihan ketebalan wafer dalam kelompok adalah <±3%, sesuai untuk pengeluaran automatik.
3. Kebolehgunaan: Menyokong pemotongan jongkong 4H/6H-SiC, serasi dengan jenis konduktif/separa terlindung.
Spesifikasi teknikal：
| Spesifikasi | Butiran |
| Dimensi (L × W × H) | 2500x2300x2500 atau sesuaikan |
| Memproses julat saiz bahan | 4, 6, 8, 10, 12 inci silikon karbida |
| Kekasaran permukaan | Ra≤0.3u |
| Kelajuan pemotongan purata | 0.3mm/min |
| Berat badan | 5.5t |
| Langkah penetapan proses pemotongan | ≤30 langkah |
| Kebisingan peralatan | ≤80 dB |
| Ketegangan dawai keluli | 0~110N(ketegangan wayar 0.25 ialah 45N) |
| Kelajuan wayar keluli | 0~30m/S |
| Jumlah kuasa | 50kw |
| Diameter dawai berlian | ≥0.18mm |
| Tamat kerataan | ≤0.05mm |
| Kadar pemotongan dan pecah | ≤1% (kecuali atas sebab manusia, bahan silikon, talian, penyelenggaraan dan sebab lain) |
Perkhidmatan XKH:
XKH menyediakan perkhidmatan keseluruhan proses mesin pemotong dawai berlian silikon karbida, termasuk pemilihan peralatan (diameter wayar/padanan kelajuan wayar), pembangunan proses (pengoptimuman parameter pemotongan), bekalan bahan habis pakai (wayar berlian, roda panduan) dan sokongan selepas jualan (penyelenggaraan peralatan, analisis kualiti pemotongan), untuk membantu pelanggan mencapai hasil tinggi (>95%), pengeluaran besar-besaran wafer SiC kos rendah. Ia juga menawarkan peningkatan tersuai (seperti pemotongan ultra-nipis, pemuatan dan pemunggahan automatik) dengan masa pendahuluan 4-8 minggu.
Gambarajah Terperinci
