Mesin pukulan laser meja kecil 1000W-6000W aperture minimum 0.1mm boleh digunakan untuk bahan seramik kaca logam
Bahan yang berkenaan
1. Bahan logam: seperti aluminium, tembaga, aloi titanium, keluli tahan karat, dll.
2.
3. Bahan Komposit: terdiri daripada dua atau lebih bahan dengan sifat yang berbeza melalui kaedah fizikal atau kimia, dengan sifat komprehensif yang sangat baik.
4. Bahan -bahan khusus: Di kawasan tertentu, mesin menumbuk laser juga boleh digunakan untuk memproses beberapa bahan khas.
Parameter spesifikasi
| Nama | Data |
| Kuasa laser: | 1000W-6000W |
| Ketepatan pemotongan: | ± 0.03mm |
| Aperture nilai minimum ： | 0.1mm |
| Panjang potong: | 650mm × 800mm |
| Ketepatan kedudukan: | ≤ ± 0.008mm |
| Ketepatan berulang: | 0.008mm |
| Gas pemotongan: | Udara |
| Model Tetap: | Pengapit tepi pneumatik, sokongan perlawanan |
| Sistem Memandu: | Motor linear penggantungan magnet |
| Ketebalan pemotongan | 0.01mm-3mm |
Kelebihan Teknikal
1. Penggerudian Qefficient: Penggunaan rasuk laser tenaga tinggi untuk pemprosesan bukan hubungan, cepat, 1 saat untuk menyelesaikan pemprosesan lubang kecil.
2. Ketepatan tinggi: Dengan tepat mengawal kuasa, kekerapan nadi dan kedudukan fokus laser, operasi penggerudian dengan ketepatan mikron dapat dicapai.
3. Berlebihan: Boleh memproses pelbagai jenis rapuh, sukar diproses dan bahan khas, seperti plastik, getah, logam (keluli tahan karat, aluminium, tembaga, aloi titanium, dll.), Kaca, seramik dan sebagainya.
4. Operasi Pintar: Mesin Punching Laser dilengkapi dengan Sistem Kawalan Berangka Lanjutan, yang sangat pintar dan mudah diintegrasikan dengan reka bentuk bantuan komputer dan sistem pembuatan bantuan komputer untuk merealisasikan pengaturcaraan dan pengoptimuman laluan kompleks dan pemprosesan kompleks.
Keadaan kerja
1.Diversity: Boleh menjalankan pelbagai pemprosesan lubang bentuk kompleks, seperti lubang bulat, lubang persegi, lubang segitiga dan lubang berbentuk khas yang lain.
2. Kualiti tinggi: Kualiti lubang adalah tinggi, kelebihannya licin, tidak ada perasaan kasar, dan ubah bentuknya kecil.
3. Kesan: Ia boleh melengkapkan pemprosesan lubang mikro dengan saiz apertur yang sama dan pengedaran seragam pada satu masa, dan menyokong pemprosesan lubang kumpulan tanpa campur tangan manual.
Ciri peralatan
■ Saiz kecil peralatan, untuk menyelesaikan masalah ruang sempit.
■ Ketepatan yang tinggi, lubang maksimum boleh mencapai 0.005mm.
■ Peralatan mudah untuk beroperasi dan mudah digunakan.
■ Sumber cahaya boleh diganti mengikut bahan yang berbeza, dan keserasiannya lebih kuat.
■ Kawasan yang terkena haba kecil, kurang pengoksidaan di sekitar lubang.
Medan permohonan
1. Industri Elektronik
● Papan litar bercetak (PCB) menumbuk:
Pemesinan mikrohole: Digunakan untuk mikro pemesinan dengan diameter kurang daripada 0.1mm pada PCB untuk memenuhi keperluan papan interkoneksi berkepadatan tinggi (HDI).
Lubang buta dan terkubur: Pemesinan buta dan lubang terkubur dalam PCB berbilang lapisan untuk meningkatkan prestasi dan integrasi lembaga.
● Pembungkusan Semikonduktor:
Penggerudian bingkai plumbum: Lubang ketepatan dimesin dalam bingkai plumbum semikonduktor untuk menyambungkan cip ke litar luaran.
Bantuan pemotongan wafer: Punch lubang di wafer untuk membantu dalam proses pemotongan dan pembungkusan berikutnya.
2. Jentera Precision
● Pemprosesan bahagian mikro:
Penggerudian gear ketepatan: Pemesinan lubang ketepatan tinggi pada gear mikro untuk sistem penghantaran ketepatan.
Penggerudian Komponen Sensor: Mikro pemesinan pada komponen sensor untuk meningkatkan kepekaan dan kelajuan tindak balas sensor.
● Pembuatan acuan:
Lubang penyejukan acuan: Lubang penyejukan pemesinan pada acuan suntikan atau acuan pemutus mati untuk mengoptimumkan prestasi pelesapan haba acuan.
Pemprosesan bolong: pemesinan lubang kecil pada acuan untuk mengurangkan kecacatan membentuk.
3. Peranti perubatan
● Instrumen Pembedahan Invasif yang minimum:
Perforasi catheter: Mikro diproses dalam kateter pembedahan invasif minimum untuk penghantaran dadah atau saliran cecair.
Komponen endoskop: Lubang ketepatan dimesin dalam lensa atau kepala alat endoskop untuk meningkatkan fungsi instrumen.
● Sistem penghantaran dadah:
Microneedle Array Drilling: Pemesinan mikro pada patch dadah atau array microneedle untuk mengawal kadar pelepasan dadah.
Biochip Drilling: MicroHoles diproses pada biochip untuk budaya sel atau pengesanan.
4. Peranti optik
● Penyambung Optik Fiber:
Optik Fiber End Hole Drilling: Pemesinan mikro pada muka akhir penyambung optik untuk meningkatkan kecekapan penghantaran isyarat optik.
Pemesinan pelbagai serat: Pemesinan lubang ketepatan tinggi pada plat serat serat untuk komunikasi optik pelbagai saluran.
● Penapis optik:
Penggerudian penapis: mikro pemesinan pada penapis optik untuk mencapai pemilihan panjang gelombang tertentu.
Pemesinan elemen diffractive: mikro pemesinan pada elemen optik diffractive untuk pemisahan rasuk laser atau membentuk.
5. Pembuatan kereta
● Sistem suntikan bahan api:
Suntikan Nozzle Punching: Pemprosesan lubang mikro pada muncung suntikan untuk mengoptimumkan kesan atomisasi bahan api dan meningkatkan kecekapan pembakaran.
● Pembuatan Sensor:
Penggerudian sensor tekanan: mikro pemesinan pada diafragma sensor tekanan untuk meningkatkan sensitiviti dan ketepatan sensor.
● Bateri kuasa:
Bateri Pole Chip Drilling: Pemesinan mikro pada cip tiang bateri lithium untuk meningkatkan penyusupan elektrolit dan pengangkutan ion.
XKH menawarkan pelbagai perkhidmatan sehenti untuk perforator laser meja kecil, termasuk tetapi tidak terhad kepada: perundingan jualan profesional, reka bentuk program yang disesuaikan, bekalan peralatan berkualiti tinggi, pemasangan dan pentauliahan yang baik, latihan operasi terperinci, untuk memastikan pelanggan mendapatkan pengalaman perkhidmatan yang paling berkesan, tepat dan riang dalam proses menumbuk.
Rajah terperinci
