Mesin persegi dua stesen silikon monohabluran pemprosesan rod 6/8/12 inci kerataan permukaan Ra≤0.5μm

Penerangan ringkas:

Mesin persegi stesen berkembar silikon monohablur ialah peralatan yang cekap untuk pemprosesan rod silikon monohablur (Jingot). Ia menggunakan reka bentuk operasi segerak dua stesen dan boleh memotong dua batang silikon pada masa yang sama, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Peranti memproses rod silikon silinder menjadi blok silikon persegi/kuasi-persegi (Grit) melalui teknologi pemotongan dawai berlian atau bilah gergaji bulat dalaman, menyediakan untuk penghirisan berikutnya (seperti membuat wafer silikon), dan digunakan secara meluas dalam pautan pemprosesan bahan silikon dalam industri fotovoltaik dan semikonduktor.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Ciri-ciri peralatan：

(1) Pemprosesan segerak stesen dua kali
· Kecekapan berganda: Pemprosesan serentak dua batang silikon (Ø6"-12") meningkatkan produktiviti sebanyak 40%-60% berbanding peralatan Simplex.

· Kawalan bebas: Setiap stesen boleh melaraskan parameter pemotongan (ketegangan, kelajuan suapan) secara bebas untuk menyesuaikan diri dengan spesifikasi rod silikon yang berbeza.

(2) Pemotongan berketepatan tinggi
· Ketepatan dimensi: toleransi jarak sisi bar persegi ±0.15mm, julat ≤0.20mm.

· Kualiti permukaan: pecahan canggih <0.5mm, mengurangkan jumlah pengisaran seterusnya.

(3) Kawalan pintar
· Pemotongan adaptif: pemantauan masa nyata morfologi rod silikon, pelarasan dinamik laluan pemotongan (seperti pemprosesan rod silikon bengkok).

· Kebolehkesanan data: merekodkan parameter pemprosesan setiap rod silikon untuk menyokong dok sistem MES.

(4) Kos boleh guna yang rendah
· Penggunaan wayar berlian: ≤0.06m/mm (panjang rod silikon), diameter wayar ≤0.30mm.

· Peredaran bahan penyejuk: Sistem penapisan memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan pelupusan cecair sisa.

Kelebihan teknologi dan pembangunan:

(1) Pengoptimuman teknologi pemotongan
- Pemotongan berbilang talian: 100-200 garisan berlian digunakan secara selari, dan kelajuan pemotongan ialah ≥40mm/min.

- Kawalan ketegangan: Sistem pelarasan gelung tertutup (±1N) untuk mengurangkan risiko putus wayar.

(2) Sambungan keserasian
- Penyesuaian bahan: Menyokong silikon monohablur jenis P/jenis N, serasi dengan TOPCon, HJT dan rod silikon bateri berkecekapan tinggi yang lain.

- Saiz fleksibel: panjang rod silikon 100-950mm, jarak sisi rod persegi 166-233mm boleh laras.

(3) Peningkatan automasi
- Pemunggahan dan pemunggahan robot: pemunggahan/pemunggahan automatik rod silikon, pukul ≤3 minit.

- Diagnostik pintar: Penyelenggaraan ramalan untuk mengurangkan masa henti yang tidak dirancang.

(4) Kepimpinan industri
- Sokongan wafer: boleh memproses silikon ultra-nipis ≥100μm dengan rod persegi, kadar pemecahan <0.5%.

- Pengoptimuman penggunaan tenaga: Penggunaan tenaga bagi setiap unit rod silikon dikurangkan sebanyak 30% (berbanding peralatan tradisional).

Parameter teknikal：

Nama parameter	Nilai indeks
Bilangan bar yang diproses	2 keping/set
Memproses julat panjang bar	100~950mm
Julat margin pemesinan	166~233mm
Kelajuan pemotongan	≥40mm/min
Kelajuan wayar berlian	0~35m/s
Diameter berlian	0.30 mm atau kurang
Penggunaan linear	0.06 m/mm atau kurang
Diameter rod bulat yang serasi	Diameter rod persegi siap +2mm, Pastikan kadar lulus menggilap
Kawalan kerosakan canggih	Tepi mentah ≤0.5mm, Tiada cipratan, kualiti permukaan yang tinggi
Keseragaman panjang arka	Julat unjuran <1.5mm, Kecuali herotan rod silikon
Dimensi mesin (mesin tunggal)	4800×3020×3660mm
Jumlah kuasa undian	56kW
Berat mati peralatan	12t

Jadual indeks ketepatan pemesinan：

Item ketepatan	Julat toleransi
Toleransi margin bar persegi	±0.15mm
Julat tepi bar persegi	≤0.20mm
Sudut pada semua sisi rod segi empat sama	90°±0.05°
Kerataan rod segi empat sama	≤0.15mm
Robot mengulangi ketepatan kedudukan	±0.05mm

Perkhidmatan XKH:

XKH menyediakan perkhidmatan kitaran penuh untuk mesin dwi-stesen silikon monokristalin, termasuk penyesuaian peralatan (serasi dengan rod silikon besar), pentauliahan proses (pengoptimuman parameter pemotongan), latihan operasi dan sokongan selepas jualan (pembekalan alat ganti utama, diagnosis jauh), memastikan pelanggan mencapai hasil yang tinggi (>99%) dan pengeluaran kos guna guna yang rendah, dan menyediakan peningkatan teknikal (seperti pengoptimuman). Tempoh penghantaran adalah 2-4 bulan.