Wafer Silikon Dioksida Wafer SiO2 tebal Digilap, Gred Perdana Dan Ujian
Memperkenalkan kotak wafer
| Produk | Wafer Oksida Terma (Si+SiO2) |
| Kaedah Pengeluaran | LPCVD |
| Penggilapan Permukaan | SSP/DSP |
| Diameter | 2 inci / 3 inci / 4 inci / 5 inci / 6 inci |
| Jenis | Jenis P / Jenis N |
| Ketebalan Lapisan Pengoksidaan | 100nm ~1000nm |
| Orientasi | <100> <111> |
| Kerintangan elektrik | 0.001-25000(Ω•cm) |
| Permohonan | Digunakan untuk pembawa sampel sinaran sinkrotron, salutan PVD/CVD sebagai substrat, sampel pertumbuhan percikan magnetron, XRD, SEM,Daya atom, spektroskopi inframerah, spektroskopi pendarfluor dan substrat ujian analisis lain, substrat pertumbuhan epitaksi pancaran molekul, analisis sinar-X semikonduktor kristal |
Wafer silikon oksida ialah filem silikon dioksida yang ditumbuhkan pada permukaan wafer silikon melalui oksigen atau wap air pada suhu tinggi (800°C~1150°C) menggunakan proses pengoksidaan terma dengan peralatan tiub relau tekanan atmosfera. Ketebalan proses ini adalah dari 50 nanometer hingga 2 mikron, suhu proses sehingga 1100 darjah Celsius, kaedah pertumbuhan dibahagikan kepada dua jenis "oksigen basah" dan "oksigen kering". Oksida Terma ialah lapisan oksida "tumbuh", yang mempunyai keseragaman yang lebih tinggi, ketumpatan yang lebih baik dan kekuatan dielektrik yang lebih tinggi daripada lapisan oksida yang termendap CVD, menghasilkan kualiti yang unggul.
Pengoksidaan Oksigen Kering
Silikon bertindak balas dengan oksigen dan lapisan oksida sentiasa bergerak ke arah lapisan substrat. Pengoksidaan kering perlu dilakukan pada suhu dari 850 hingga 1200°C, dengan kadar pertumbuhan yang lebih rendah, dan boleh digunakan untuk pertumbuhan pintu bertebat MOS. Pengoksidaan kering lebih diutamakan berbanding pengoksidaan basah apabila lapisan silikon oksida ultra nipis yang berkualiti tinggi diperlukan. Kapasiti pengoksidaan kering: 15nm~300nm.
2. Pengoksidaan Basah
Kaedah ini menggunakan wap air untuk membentuk lapisan oksida dengan memasuki tiub relau di bawah keadaan suhu tinggi. Pemadatan pengoksidaan oksigen basah sedikit lebih teruk daripada pengoksidaan oksigen kering, tetapi berbanding pengoksidaan oksigen kering, kelebihannya ialah ia mempunyai kadar pertumbuhan yang lebih tinggi, sesuai untuk pertumbuhan filem lebih daripada 500nm. Kapasiti pengoksidaan basah: 500nm~2µm.
Tiub relau pengoksidaan tekanan atmosfera AEMD ialah tiub relau mendatar Czech, yang dicirikan oleh kestabilan proses yang tinggi, keseragaman filem yang baik dan kawalan zarah yang unggul. Tiub relau silikon oksida boleh memproses sehingga 50 wafer setiap tiub, dengan keseragaman intra dan antara wafer yang sangat baik.
Gambarajah Terperinci
