Wafer Silikon Oksida Termal Filem Nipis SiO2 4 inci 6 inci 8 inci 12 inci

Proses utama pembuatan wafer silikon teroksida biasanya merangkumi langkah-langkah berikut: pertumbuhan silikon monokristalin, pemotongan menjadi wafer, penggilapan, pembersihan dan pengoksidaan.

Pertumbuhan silikon monokristalin: Pertama, silikon monokristalin ditumbuhkan pada suhu tinggi melalui kaedah seperti kaedah Czochralski atau kaedah Zon apungan. Kaedah ini membolehkan penyediaan hablur tunggal silikon dengan ketulenan tinggi dan integriti kekisi.

Pemotongan dadu: Silikon monokristalin yang ditumbuhkan biasanya dalam bentuk silinder dan perlu dipotong menjadi wafer nipis untuk digunakan sebagai substrat wafer. Pemotongan biasanya dilakukan dengan pemotong berlian.

Penggilapan: Permukaan wafer yang dipotong mungkin tidak sekata dan memerlukan penggilapan kimia-mekanikal untuk mendapatkan permukaan yang licin.

Pembersihan: Wafer yang digilap dibersihkan untuk menghilangkan kekotoran dan habuk.

Pengoksidaan: Akhir sekali, wafer silikon dimasukkan ke dalam relau suhu tinggi untuk rawatan pengoksidaan bagi membentuk lapisan pelindung silikon dioksida bagi meningkatkan sifat elektrik dan kekuatan mekanikalnya, serta berfungsi sebagai lapisan penebat dalam litar bersepadu.

Kegunaan utama wafer silikon teroksida termasuk pembuatan litar bersepadu, pembuatan sel suria dan pembuatan peranti elektronik lain. Wafer silikon oksida digunakan secara meluas dalam bidang bahan semikonduktor kerana sifat mekanikal, kestabilan dimensi dan kimia yang sangat baik, keupayaan untuk beroperasi pada suhu tinggi dan tekanan tinggi, serta sifat penebat dan optik yang baik.

Kelebihannya termasuk struktur kristal yang lengkap, komposisi kimia tulen, dimensi yang tepat, sifat mekanikal yang baik, dan sebagainya. Ciri-ciri ini menjadikan wafer silikon oksida amat sesuai untuk pembuatan litar bersepadu berprestasi tinggi dan peranti mikroelektronik yang lain.